[实用新型]一种锻造脱模辅助装置

说明书

本实用新型涉及一种锻造脱模辅助装置，属于锻造脱模的技术领域，其包括设置于夹杆锤支撑杆上的抬升结构，所述抬升结构背离夹杆锤支撑杆一端设置有夹持结构，所述夹持结构包括套设于模具外的辅助机构和带动辅助机构将模具夹紧的夹紧机构，所述夹紧机构一端连接于抬升结构，所述辅助机构转动连接于夹紧机构远离抬升机构一端，所述辅助机构转动轴线呈水平设置。本实用新型具有操作简单，降低工人劳动强度的效果。

技术领域

本实用新型涉及机械锻造的技术领域，尤其是涉及一种锻造脱模辅助装置。

背景技术

目前锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。

参照图1，现有的一种锻造脱模技术为：所需锻件分为两部分，下半部分为圆柱体，上半部分为直径小于下半部分的圆柱体。所用模,100为圆柱形模具，模具 100包括c面110和d面120，d面120开设有第一空腔130，c面110沿模具100 长度方向开设有第一通孔140。

使用时将模具100放置在锤锻台700上，此时d面120与锤锻台700抵触。将坯料放置在模具100内利用夹杆锤对坯料进行锤锻，锤锻完成后，此时锻件上半部分靠近锤锻台700，锻件下半部分远离锤锻台700。

需要将锻件从模具100中取出时，工人先在锤锻台上安放两个第一支撑块200，两个第一支撑块200间距为锻件的直径。再将装有锻件的模具100使用夹子抬升翻转放置在第一支撑块200上，此时c面110靠近第一支撑块200，d面120背离第一支撑块200，在d面120第一通孔140位置放置一个锻块300，夹杆锤锤头落下锤击锻块300，使锻块300进入第一空腔130中，此时锻件300受到挤压从模具100中脱落。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：工人每次对锻件进行脱模操作时，都需要先放置支撑块再翻转模具，然后放置锻块才能进行脱模操作，工人劳动强度很高。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种锻造脱模辅助装置。利用该装置辅助脱模操作，降低工人劳动强度。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种锻造脱模辅助装置，包括设置于夹杆锤支撑杆上的抬升结构，所述抬升结构背离夹杆锤支撑杆一端设置有夹持结构，所述夹持结构包括套设于模具外的辅助机构和带动辅助机构将模具夹紧的夹紧机构，所述夹紧机构一端连接于抬升结构，所述辅助机构转动连接于夹紧机构远离抬升结构一端，所述辅助机构转动轴线呈水平设置。

通过采用上述技术方案，夹紧机构带动辅助机构将模具夹紧，抬升结构将辅助机构抬起，从而实现辅助机构带动模具翻转，降低工人劳动强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抬升结构包括套设于夹杆锤支撑杆外侧的第一支撑杆，所述第一支撑杆上铰接有第二支撑杆，所述第二支撑杆转动轴线呈水平设置，所述第一支撑杆与第二支撑杆之间铰接有支撑液压缸。通过采用上述技术方案，利用支撑液压缸活塞杆伸缩带动第二支撑杆自由端上下移动，工作平稳可靠。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抬升结构包括连接链，所述连接链一端固定连接于第二支撑杆靠近锤锻台一侧，所述连接链另一端固定连接有挂载钩，所述夹紧机构包括第一连接环，所述第一连接环套设于挂载钩上。通过采用上述技术方案，通过将第一连接环从挂载钩上取下可以很方便地更换夹持结构。