[实用新型]一种双筒对称滚轧机构有效
申请号: | 201922395570.6 | 申请日: | 2019-12-27 |
公开(公告)号: | CN212264218U | 公开(公告)日: | 2021-01-01 |
发明(设计)人: | 陆剑萍;胡正林;陆汉栋;张志江;徐驰;胡圣炜;严靖 | 申请(专利权)人: | 江苏星火汽车部件制造有限公司 |
主分类号: | B21D3/02 | 分类号: | B21D3/02;B21D3/14 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 文雯 |
地址: | 214513 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 双筒 对称 轧机 | ||
本实用新型涉及一种双筒对称滚轧机构,它包括圆筒坯料辊、支撑滚筒和对称偏心轮,支撑滚筒上设有第一齿轮,支撑滚筒一端设有第二齿轮,支撑滚筒一端设有转动支架,转动支架上设有转动支架驱动肖,对称偏心轮上设有固定销,对称偏心轮下端设有对称偏心轮转肖,对称偏心轮转肖上设有驱动油缸连杆,改变原来的小圆弧无法整圆,整圆效果不理想的情况,整圆效果控制误差在0.25MM以内,整圆速度效率高,实现了半分钟一件的快速整圆。消除原来因为无法整圆造成报废的坯料损失。
技术领域
本实用新型涉及钢管制造领域,具体涉及一种双筒对称滚轧机构。
背景技术
目前,采用用料是外径φ460MM壁厚8MM的钢管,料长是175MM。圆管属于薄壁件钢管,长钢管的不圆不直存在误差,上道切管放料存在误差等等多种累积误差,造成椭圆和局部不圆的形状,严重影响产品焊接加工。传统的三轴轧圆大圆弧可以轧小,但局部的小圆弧不能变大,整圆效果不好,只能在下道工序用锤子或杠杆来修正,既费工又费力费时且效果仍然不理想,仍有10%以上的坯料无法整圆导致报废。
发明内容
本实用新型针对上述技术问题,提出一种整圆效果好、误差小的双筒对称滚轧机构。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种双筒对称滚轧机构,它包括圆筒坯料辊、支撑滚筒和对称偏心轮,所述圆筒坯料辊一端设有至少二个液压圆筒,所述支撑滚筒与液压圆筒相贴合设置,所述支撑滚筒上设有第一齿轮,所述支撑滚筒环绕设置于圆筒坯料辊外围,所述支撑滚筒设置为至少三个,所述支撑滚筒一端设有第二齿轮,所述支撑滚筒与液压圆筒通过第一覆带相连接,所述支撑滚筒一端设有转动支架,所述转动支架上设有转动支架驱动肖,所述对称偏心轮通过转动支架驱动连杆与转动支架相连接,所述对称偏心轮上设有固定销,所述对称偏心轮下端设有对称偏心轮转肖,所述对称偏心轮通过第二覆带与对称偏心轮转肖相连接,所述对称偏心轮转肖上设有驱动油缸连杆。
所述支撑滚筒和液压圆筒上分别设有支撑点A轴、B轴C轴、D轴和E轴。
所述液压圆筒对称轧滚同,过支撑点D轴、C轴和B轴把间距的大圆弧轧小。
支撑滚筒由第一支撑滚筒、第二支撑滚筒和第三支撑滚筒组成,第一支撑滚筒、第二支撑滚筒与第一齿轮刚性连接同转,第三支撑滚筒与第一齿轮分离同轴旋转,第三支撑滚筒为自由旋转件,所述支撑滚筒在第一齿轮带动下同时顺时针转动。
第二齿轮传动第一齿轮,第一齿轮又分别传动第二齿轮同方向旋转完成旋转运动。
本实用新型达到的有益效果为:
本实用新型一种双筒对称滚轧机构,它包括圆筒坯料辊、支撑滚筒和对称偏心轮,所述圆筒坯料辊一端设有至少二个液压圆筒,所述支撑滚筒与液压圆筒相贴合设置,所述支撑滚筒上设有第一齿轮,所述支撑滚筒环绕设置于圆筒坯料辊外围,所述支撑滚筒设置为至少三个,所述支撑滚筒一端设有第二齿轮,所述支撑滚筒与液压圆筒通过第一覆带相连接,所述支撑滚筒一端设有转动支架,所述转动支架上设有转动支架驱动肖,所述对称偏心轮通过转动支架驱动连杆与转动支架相连接,所述对称偏心轮上设有固定销,所述对称偏心轮下端设有对称偏心轮转肖,所述对称偏心轮通过第二覆带与对称偏心轮转肖相连接,液压圆筒对称轧滚,同时同量轧入,可以通过支撑点D轴、C轴和B轴把DC间的大圆弧轧小,把BC间的大圆弧压小,同样又把AE部分的小圆弧通过C轴滚压,向变大方向演变。实现大圆弧变小,或小圆弧变大,滚轮结构中有设定压力,设定位置,设定时间,能稳定的轧整圆筒以符合规定要求。
改变了原来的小圆弧无法整圆,整圆效果不理想的情况。整圆效果控制误差在0.25MM以内,整圆速度效率高,实现了半分钟一件的快速整圆。消除原来因为无法整圆造成报废的坯料损失。
附图说明
图1为双筒对称滚轧机构结构示意图。
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