[实用新型]一种钢帘线焊点过丝板

说明书

本实用新型提供一种钢帘线焊点过丝板，包括上下焊接的硬质合金板和45#钢板，硬质合金板位于45#钢板的上方，硬质合金板上设有L形的检测槽，检测槽包括竖槽、圆弧槽以及横槽，竖槽与横槽之间通过圆弧槽过渡连接，竖槽、横槽以及圆弧槽的宽度均为需要检测的钢帘线焊点外廓的标准尺寸。本实用新型对焊点检测过丝板检测槽形进行改进，将检测槽形改为“L”形，拐角处设计为圆弧角，可以在降低过丝板投入成本的前提下满足检测帘线焊点多条直径的要求。本实用新型将过丝板检测槽部分改为硬质合金材质，耐磨性好，可以保持监测精度。其它部分仍然使用45#钢材质，两部分焊接在一起，降低了材料的成本。

技术领域

本实用新型涉及钢帘线焊点检测领域，尤其涉及一种钢帘线焊点过丝板。

背景技术

钢帘线生产最后一道工序是捻股机将湿拉机生产的单丝（镀铜丝）捻制成钢丝绳股（钢帘线），收线绕在工字轮上。由于设备、工艺、单丝原料等原因，钢帘线捻股机在捻制过程中可能会出现断绳，成为半成品。半成品由于没有到设定需要的长度，需要将半成品送重卷机重新生产，使用对焊机将2轮或多轮半成品钢帘线焊接连接，收线绕在工字轮上，达到设定需要的长度，成为成品。对焊机焊接钢帘线，是通过电流融化需焊接的两端，再将两端连接，完成焊接。但是因为钢帘线焊接是经过融化、挤压，焊接点的外廓直径会变大、形状不规则。焊点外廓直径超过标准将会影响轮胎厂的使用，造成放线时不能通过过线孔而断绳。

现有技术中，在钢帘线焊接后，操作人员将焊点通过丝板检测焊点直径，过丝板是在铁板上加工出固定宽度的槽，槽的宽度就是需要检测的钢帘线焊点外廓的标准尺寸，焊点能通过过丝板槽，说明焊点外廓小于标准，焊点合格，如焊点不能通过过丝板槽，说明焊点外廓大于标准，焊点不合格。但是，1、现在的帘线焊点过丝板只有一个竖槽，操作工检测帘线焊点时只检测帘线直径上的任意一个方向，当焊点外廓形状不规则时，如只检测到短的直径，长的直径没有检测到，长的直径超过标准的情况下也同样是不合格，在轮胎厂使用同样存在影响，存在质量隐患。2、目前使用的帘线焊点检测过丝板材质为45#钢或不锈钢材质，硬度较低、不耐磨，使用一段时间后出现检测槽磨损，需要对过丝板检测槽进行周期性效验。但是测量过丝板槽的尺寸比较困难，一般是到化验室使用投影法测量，工作量较大，检测精度也不高，导致过丝板检测帘线焊点不规范，存在帘线焊点超标未能检测出来的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中检测焊点直径只能检测一个方向的直径长度，并且检测槽易磨损的缺点，而提出的一种钢帘线焊点过丝板。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢帘线焊点过丝板，包括上下焊接的硬质合金板和45#钢板，所述硬质合金板位于所述45#钢板的上方，所述硬质合金板上设有L形的检测槽，所述检测槽包括竖槽、圆弧槽以及横槽，所述竖槽包括相对的第一端和第二端，所述第一端位于所述硬质合金板的不与所述45#钢板相接的边上，所述第二端与所述圆弧槽的一端连接，所述横槽包括相对的第三端和第四端，所述第三端与所述圆弧槽的远离所述第二端的一端相连接，所述竖槽、所述横槽以及所述圆弧槽的宽度均为需要检测的钢帘线焊点外廓的标准尺寸。

优选地，所述第一端的纵截面为顶面长度大于底边长度的等腰梯形，即所述第一端的顶部开口直径大于所述竖槽的直径。

优选地，所述圆弧槽的圆心角为90°，即所述竖槽和所述横槽相互垂直。

优选地，所述L形的检测槽内部光滑，所述竖槽与所述圆弧槽以及所述横槽与所述圆弧槽之间均平滑过渡。

优选地，所述竖槽和所述横槽的长度均不大于10厘米。

优选地，所述横槽的长度小于所述竖槽的长度。

优选地，所述检测槽采用慢走丝线切割加工工艺进行切割和加工。

优选地，所述检测槽的精度为±0.01mm。