[实用新型]用于浓缩转轮的冷热气体防泄漏腔室结构

权利要求书

1.一种用于浓缩转轮的冷热气体防泄漏腔室结构，其特征在于：包括隔离撑板(1)、弧形封板(2)和封腔板(3)，所述隔离撑板(1)包括第一撑板(11)和第二撑板(12)，所述弧形封板(2)包括第一封板(21)和第二封板(22)，所述封腔板(3)包括第一腔板(31)和第二腔板(32)，所述第一撑板(11)有三个且固定设置在吸附轮饼(4)轴向的一侧，三个所述第一撑板(11)沿吸附轮饼(4)的径向延伸且沿周向排列，所述第一封板(21)有两个且分别设置在三个第一撑板(11)沿吸附轮饼(4)的径向两端，所述第一腔板(31)设置在三个第一撑板(11)沿吸附轮饼(4)轴向远离吸附轮饼(4)的一侧，所述第一撑板(11)、第一封板(21)和第一腔板(31)形成相邻的扇形冷却腔室(111)和排气腔室(112)；所述第二撑板(12)有两个且固定设置在吸附轮饼(4)轴向的另一侧，两个所述第二撑板(12)沿吸附轮饼(4)的径向延伸且沿周向排列，所述第二封板(22)有两个且分别设置在两个第二撑板(12)沿吸附轮饼(4)的径向两端，所述第二腔板(32)设置在两个第二撑板(12)沿吸附轮饼(4)轴向远离吸附轮饼(4)的一侧，所述第二撑板(12)、第二封板(22)和第二腔板(32)形成加热腔室(121)，所述冷却腔室(111)和排气腔室(112)远离吸附轮饼(4)的一端分别连接冷气进管(1111)和废气排管(1121)，所述加热腔室(121)内设置有加热装置(1211)，靠近所述吸附轮饼(4)轮心的所述弧形封板(2)与吸附轮饼(4)之间设置有第一密封抵件(5)，远离所述吸附轮饼(4)轮心的所述弧形封板(2)、隔离撑板(1)与吸附轮饼(4)之间设置有第二密封抵件(6)。

2.根据权利要求1所述的用于浓缩转轮的冷热气体防泄漏腔室结构，其特征在于：所述第一密封抵件(5)包括密封滑板(51)和密封抵条(52)，所述密封滑板(51)为环板且设置在吸附轮饼(4)远离沸石块的轮心处，所述密封抵条(52)设置在靠近吸附轮饼(4)的轮心处的弧形封板(2)上并与密封滑板(51)滑移抵接。

3.根据权利要求1所述的用于浓缩转轮的冷热气体防泄漏腔室结构，其特征在于：所述第二密封抵件(6)包括密封气囊(61)和柔性嵌毛(62)，所述密封气囊(61)设置在隔离撑板(1)以及远离吸附轮饼(4)轮心处的弧形封板(2)上，所述密封气囊(61)与吸附轮饼(4)弹性抵接，所述柔性嵌毛(62)设置在密封气囊(61)远离隔离撑板(1)的一侧。

4.根据权利要求3所述的用于浓缩转轮的冷热气体防泄漏腔室结构，其特征在于：所述密封气囊(61)通过缓冲连管(612)设置有弹性的缓冲气囊(611)。

5.根据权利要求3所述的用于浓缩转轮的冷热气体防泄漏腔室结构，其特征在于：所述密封气囊(61)通过通气管(614)设置有柔性的警示气囊(613)，所述警示气囊(613)位于冷却腔室(111)、排气腔室(112)和加热腔室(121)的外侧且远离吸附轮饼(4)，所述通气管(614)内设置有隔封件(615)；当所述密封气囊(61)正常工作时，所述隔封件(615)封闭通气管(614)，当所述密封气囊(61)漏气时，所述隔封件(615)失去封闭作用，所述警示气囊(613)漏气。

6.根据权利要求5所述的用于浓缩转轮的冷热气体防泄漏腔室结构，其特征在于：所述隔封件(615)包括限位块(6151)和封片(6152)，所述通气管(614)内周壁上设置有矩形槽(6153)，所述封片(6152)有两个转动设置在矩形槽(6153)的相对侧壁上，所述限位块(6151)设置在矩形槽(6153)靠近警示气囊(613)的一侧且与封片(6152)抵接；当所述密封气囊(61)正常工作时，所述密封气囊(61)和警示气囊(613)之间的压强差将封片(6152)压在限位块(6151)上，两所述封片(6152)封闭通气管(614)。