[实用新型]一种风电叶片用在线灌注设备上料装置

说明书

一种风电叶片用在线灌注设备上料装置，其特征是，该上料装置的主体结构为框架，所述框架上至少设有两层置物板，每层置物板上至少设有两个放置灌注箱的隔间；所述置物板为格栅板，且每层置物板的底部设有分体式防泄漏装置。本实用新型结构简单合理，生产制造容易，在使用时，将装有原料的灌注箱直接运至叶片附近，使直接进入叶片结构层，省去了中间的转换过程，成功避免了在灌注过程中引入气泡的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种风电叶片用在线灌注设备上料装置，在大型风电叶片制造过程，用于叶片生产过程在线灌注。

背景技术

随着人文和科技的发展，清洁能源的概念已经深入人心，使得太阳能、风能、地热能和海洋能等得到足够的重视和发展。其中，能够有效应用风能的风力发电机组也得到了良好的发展。在风力发电机组中，风力发电机叶片是整个风力发电机组的重要组成部件，风力发电机组的输出效率，即发电功率主要取决于风力发电机叶片。叶片对机组的贡献至关重要。

目前，全球风资源好的地方都已开发完成，市场竞争越来越激烈，各大整机厂商纷纷争夺风资源次之的低风速市场，风电叶片越做越大，这对叶片的质量要求也越来越高。

风电叶片制造过程中，灌注过程是最为至关重要的工序，常用的灌注过程是树脂和固化剂在混胶机内混合均匀后输入专用树脂桶内，叶片内的灌注管插入树脂桶，然后在真空压力作用下导入叶片结构层完成灌注。由于树脂桶暴露在空气中，树脂桶内的树脂和外界大气直接接触，整个灌注过程会引入空气，影响叶片质量。

现在推出一种新型灌注方案，将树脂和固化剂在混合设备内混合均匀后直接进入叶片结构层，省去了中间的转换过程，成功避免了在灌注过程中引入气泡的问题，本装置就是在线灌注设备的上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种风电叶片用在线灌注设备上料装置。

本实用新型的技术方案如下：

一种风电叶片用在线灌注设备上料装置，其特征是，该上料装置的主体结构为框架，所述框架上至少设有两层置物板，每层置物板上至少设有两个放置灌注箱的隔间；所述置物板为格栅板，且每层置物板的底部设有分体式防泄漏装置。

进一步的，所述分体式防泄漏装置为顶部敞口的箱体结构，其敞口处设有格栅网。

进一步的，所述箱体结构的底部设有与叉车配合的叉车孔。

进一步的，所述箱体结构通过角铁置放于对应置物板的底部，所述角铁焊接于对应置物板底部的框架上。

进一步的，所述隔间处设有上料过程限位装置。

进一步的，所述上料过程限位装置为围栏，所述隔间的三个侧边均设有围栏，剩余一侧边作为灌注箱的存取口。

进一步的，同层置物板上，相邻隔间之间留有空间，且相邻隔间的存取口方向不同。

本实用新型在使用时，同层置物板上，相邻隔间之间留有空间，为上料口留取空间。底部的分体式防泄漏装置放置在角铁上，角铁焊接于框架上，箱体结构的底部设有与叉车配合的叉车孔，利用叉车将箱体结构从角铁处取走或置放，类似抽屉结构。同层置物板上，相邻隔间的存取口方向不同，能够确定上料的方向。且在上料过程限位装置的限位作用下，保证灌注箱每次能放入正确的位置。由灌注箱上料口滴落的原料经格栅板流入分体式防泄漏装置内进行收集。

本实用新型结构简单合理，生产制造容易，在使用时，将装有原料的灌注箱直接运至叶片附近，使直接进入叶片结构层，省去了中间的转换过程，成功避免了在灌注过程中引入气泡的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图（含灌注箱）；

图2为本实用新型的结构示意图（不含灌注箱）；