[实用新型]一种酸化压裂液混配装置

说明书

本实用新型公开了一种酸化压裂液混配装置，具体涉及油井设备领域，包括壳体、第一进料口和第二进料口，所述壳体的顶部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的底部固定安装有搅拌组件，所述搅拌组件的右侧位于壳体的外部固定连接有净化装置组件，所述净化装置组件的底端位于壳体的底部开设有出料口，所述出料口的底端位于壳体的底部固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴的中部固定套装有套块。本实用新型通过在壳体的顶部固定连接有出气管和净化箱，且在净化箱的中部可拆卸安装有活性炭滤网，从而可以将搅拌过程中产生的有毒有害气体进行吸附，从而降低了对环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及油井设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种酸化压裂液混配装置。

背景技术

酸化压裂简称酸压，是在高于地层破裂压力下用酸液作为压裂液，进行不加支撑剂的压裂，酸压过程中靠酸液的溶蚀作用将裂缝的壁面溶蚀成凹凸不平的表面，以使停泵卸压后，裂缝壁面不会完全闭合，因此，具有较高的导流能力，对恢复和提高油井生产能力，效果明显，此法适用于碳酸盐岩油藏。

现有的技术存在以下问题：

酸化压裂液的内部成分主要是盐酸、氢氟酸、稠化剂、缓蚀剂等，在工作过程中，需要提前将酸化压裂液所需的物料进行混合搅拌，但是酸化压裂液在搅拌过程中，由于原材料内部含有较多的酸等化学原材料，从而导致搅拌装置内部会产生大量含有刺激性气味的气体，当加工完成后，这些污染性的气体会排放大气中，从而造成环境的污染，此外，搅拌过程中会产生大量的泡沫和酸雾，而这些物质若不加以去除，可能会导致搅拌装置内部受到腐蚀或者会严重影响到搅拌物质的浓度。

因此，本产品亟需提供一种酸化压裂液混配装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种酸化压裂液混配装置，通过在搅拌轴的中部固定安装有套块和压板，且搅拌轴的中部开设有卡接槽，卡接槽内部固定安装有相适配的滤网，从而可以将搅拌过程产生的泡沫进行阻挡，从而避免其吸附在壳体的内部上，继而降低其对壳体内部的腐蚀，同时也可以减少成本的损耗，此外通过设有耐腐蚀层和耐摩层，可以增加壳体内部的防腐蚀能力，从而增加装置的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酸化压裂液混配装置，包括壳体、第一进料口和第二进料口，所述壳体的顶部固定安装有驱动装置，所述驱动装置的底部固定安装有搅拌组件，所述搅拌组件的右侧位于壳体的外部固定连接有净化装置组件，所述净化装置组件的底端位于壳体的底部开设有出料口，所述出料口的底端位于壳体的底部固定连接有第一支撑柱和第二支撑柱，所述搅拌组件包括搅拌轴，所述搅拌轴的中部固定套装有套块，所述套块的顶部固定连接有压板，所述压板的底端位于搅拌轴的外部一体形成有搅拌叶，所述净化装置组件包括出气管，所述出气管的底部固定连接有净化箱。

在一个优选地实施方式中，所述壳体包括耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的顶部固定连接有耐摩层，所述耐摩层的顶部固定连接有保温层，所述保温层的顶部固定连接有防护外壳。

在一个优选地实施方式中，所述压板的中部开设有卡接槽，所述卡接槽的中部固定安装有相适配的过滤网。

在一个优选地实施方式中，所述套块的中部开设有与搅拌轴相适配的轴槽，所述轴槽内腔的顶部一体形成有耐摩层。

在一个优选地实施方式中，所述净化箱的中部可拆卸安装有活性炭滤芯，所述净化箱的底部固定连接有卡接板，所述卡接板的左侧与壳体外表面的右侧固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述压板的数量至少为四个，且四个压板的底部位于套块的中部对称安装。