[实用新型]一种MBR膜组器专用升降吊具

说明书

本实用新型公开了一种MBR膜组器专用升降吊具，包括分别位于两侧的工字钢，其特征在于：两侧的工字钢中间位置连接设有中心连接钢，所述中心连接钢前后侧分别设有连接于两侧工字钢之间的限位角钢，所述中心连接钢两端的前后侧分别设有斜撑工字钢，所述中心连接钢顶端中间位置转动相接设有起吊吊耳，所述工字钢底端前后侧分别设有连接件，所述工字钢顶端前后侧分别设有抓取件，所述起吊吊耳底端固定设有固定轴，所述固定轴底端固定设有转动限位环，所述中心连接钢顶部设有供固定轴伸入且供转动限位环转动限位的限位环槽。本实用新型在缩短吊具高度的同时，提高膜生物反应器抓取效率和稳定性，从而解决目前MBR工程上膜生物反应器的升降问题。

技术领域

本实用新型涉及MBR膜组吊具领域，具体是指一种MBR膜组器专用升降吊具。

背景技术

膜生物反应器是把生物处理与膜分离相结合的高效废水处理技术。其具有处理效率高，出水可直接回用；系统运行稳定、流程简单、设备少、占地面积小；污泥龄长,剩余污泥量少；以及操作管理方便，易于实现自动控制等优点。

MBR膜工程安装及MBR离线化学清洗时需要将膜生物反应器吊装从安装平台移至膜池或从膜池移至化学清洗池。在实际MBR工程中往往由于行车安装高度的问题导致膜生物反应器在垂直方面上的净空受限，膜生物反应器升降吊具不能过高，否则会在吊装和运行时与护栏或进水闸板升降器碰撞。目前膜生物反应器升降吊具要么采用两根钢筋拆弯吊具，要么采用与膜生物反应器焊接的吊环。但存在很多问题，比如：钢筋拆弯吊具的高度过大(高度太小各钢筋受力太大)，通过单一的吊环进行抓取升降，稳定性不好，影响其效率。

实用新型内容

本实用新型主要目的是解决现有技术的不足，提供一种MBR膜组器专用升降吊具，在缩短吊具高度的同时，提高膜生物反应器抓取效率和稳定性，从而解决目前MBR工程上膜生物反应器的升降问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种MBR膜组器专用升降吊具，包括分别位于两侧的工字钢，两侧的工字钢中间位置连接设有中心连接钢，所述中心连接钢前后侧分别设有连接于两侧工字钢之间的限位角钢，所述中心连接钢两端的前后侧分别设有与工字钢相接的斜撑工字钢，所述中心连接钢顶端中间位置转动相接设有起吊吊耳，所述工字钢底端前后侧分别设有连接件，所述工字钢顶端前后侧分别设有抓取件，所述起吊吊耳底端固定设有固定轴，所述固定轴底端固定设有转动限位环，所述中心连接钢顶部设有供固定轴伸入且供转动限位环转动限位的限位环槽。

作为改进，所述工字钢与中心连接钢和斜撑工字钢三者之间通过焊接相互固定相接。

作为改进，所述工字钢与工字钢通过焊接相接。

作为改进，所述起吊吊耳设有吊孔。

作为改进，所述连接件设有用于方便外接框体的螺纹孔，所述抓取件设有供起吊绳索穿过的通孔。

作为改进，所述连接件和抓取件均匀工字钢通过焊接相接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：两侧的工字钢、中心连接钢、斜撑工字钢均作为吊具主要受力构件，分担了整体的受力，摆脱了单一工字钢的不稳定性，限位角钢可以将膜生物反应器选定并四周做限位，连接件用于配合膜生物反应器的框架进行固定工作，各个方位的抓取件通过起吊绳索穿过通孔并与起吊吊耳相接再与起重机或行车吊钩连接，再配合起吊吊耳底端固定轴和转动限位环与工字钢上限位环槽的转动限位效果，方便了起吊的稳定性，起吊吊耳在通过转动保持与四周抓取件之间的受力平衡，增加起吊的稳定性，提高起吊的效率。

附图说明

图1是本实用新型一种MBR膜组器专用升降吊具的结构示意图。

图2是本实用新型一种MBR膜组器专用升降吊具中起吊吊耳与中心连接钢的连接结构示意图。