[实用新型]一种冷锻异形件的生产装置

权利要求书

1.一种冷锻异形件的生产装置，其特征在于，包括第一模具、第二模具、第三模具以及第四模具；所述第一模具包括预压上模和预压下模，所述预压上模设置在所述预压下模的上方，所述预压下模上设有预成型腔；所述第二模具包括挤压上模、挤压下模以及预成型哈夫模，所述挤压上模设置在所述挤压下模的上方，所述挤压下模设有第一凹槽，所述预成型哈夫模配置在所述第一凹槽中；所述第三模具包括板面挤压上模、板面挤压下模以及精整型哈夫模，所述板面挤压上模设置在所述板面挤压下模的上方，所述板面挤压下模设有第二凹槽，所述精整型哈夫模设置在所述第二凹槽中；所述第四模具包括精整上模和精整下模，所述精整上模设置在所述精整下模的上方，所述精整下模上设有精整成型腔。

2.根据权利要求1所述冷锻异形件的生产装置，其特征在于，所述预压上模与原材料的接触面包括第一预压上接触面、第二预压上凸起以及第三预压上接触面，所述第一预压上接触面通过第二预压上凸起连接于所述第三预压上接触面，所述第一预压上接触面处于所述第三预压上接触面的一侧。

3.根据权利要求2所述冷锻异形件的生产装置，其特征在于，所述预成型腔的底部包括第一预压下接触面、第二预压下凸起以及第三预压下接触面，所述第一预压下接触面通过第二预压下凸起连接于所述第三预压下接触面，所述第一预压下接触面处于所述第三预压下接触面的一侧，所述预压上模和所述预压下模合模时，所述第一预压下接触面与第一预压上接触面呈相对位置，所述第二预压下凸起与第二预压上凸起呈相对位置，所述第三预压下接触面与所述第三预压上接触面呈相对位置。

4.根据权利要求1所述冷锻异形件的生产装置，其特征在于，所述预成型哈夫模包括第一预成型哈夫模和第二预成型哈夫模，所述第一预成型哈夫模和所述第二预成型哈夫模合模时，形成第一挤压型腔。

5.根据权利要求4所述冷锻异形件的生产装置，其特征在于，所述第一预成型哈夫模与所述第一凹槽的接触面呈斜面，所述第二预成型哈夫模与所述第一凹槽的接触面呈斜面，所述第二预成型哈夫模上方设有第一水平平台。

6.根据权利要求5所述冷锻异形件的生产装置，其特征在于，所述挤压上模与第一成型坯的接触面包括第一挤压凸起和第二挤压斜面，所述第一挤压凸起设置在所述第二挤压斜面的一侧；当所述挤压上模和所述挤压下模合模时，所述第一挤压凸起与所述第一挤压型腔呈相对位置，所述第二挤压斜面与所述第一水平平台呈相对位置。

7.根据权利要求1所述冷锻异形件的生产装置，其特征在于，所述精整型哈夫模包括第一精整型哈夫模和第二精整型哈夫模，所述第一精整型哈夫模和所述第二精整型哈夫模合模时，形成第一精整型腔；所述第一精整型哈夫模与所述第二凹槽的接触面呈斜面，所述第二精整型哈夫模与所述第二凹槽的接触面呈斜面，所述第二精整型哈夫模上方设有第二水平平台；所述板面挤压上模与第二成型坯的接触面包括第一板面挤压凸起和第二板面挤压斜面，所述第一板面挤压凸起设置在第二板面挤压斜面的一侧；当所述板面挤压上模和所述板面挤压下模合模时，所述第一板面挤压凸起与所述第一精整型腔呈相对位置，所述第二板面挤压斜面与所述第二水平平台呈相对位置。

8.根据权利要求1所述冷锻异形件的生产装置，其特征在于，所述第二模具、所述第三模具以及所述第四模具中各设有一套顶料杆。