[实用新型]用于模具滑块的旋转快速油缸

说明书

本实用新型涉及一种用于模具滑块的旋转快速油缸，具有一体结构的大缸筒、小缸筒、前端盖和后端盖，大缸筒内设有大活塞，小缸筒内设有小活塞，小活塞连接有伸出前端盖外的活塞杆，大活塞间隙套装在活塞杆上，前端盖上设有连通大缸筒内腔的第一油口，后端盖上设有连通小缸筒内腔的第二油口，小缸筒内腔壁上开设有周向均布的轴向油槽，小活塞后端延伸至活塞杆内开设有深孔，后端盖上安装有旋转装置，旋转装置具有伸入深孔内带动活塞杆旋转角度的旋转轴。本实用新型在活塞杆前移到位后，通过旋转轴带动活塞杆转动角度将滑块锁死，快速方便，更换滑块只需反向旋转活塞杆退出，即可实现快速换模，降低了工作强度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种用于模具滑块的旋转快速油缸。

背景技术

在压铸行业中，通过向模芯内浇铸获得产品，在此过程中，围绕模芯设置的滑块需被牢固锁紧，不出现松动现象，以配合模芯完成产品浇铸。传统的滑块锁紧方式通常需要较多的连接件，通过多个连接件之间的固连，达到对滑块的固定，这样势必造成模具内部安装空间的扩大化。同时无论是产品的改变，或者是模芯已损坏无法使用，都需要对旧的模芯进行更换，现有的滑块锁紧方式由于需要拆卸较多的上述连接件，也使得模芯拆卸过程较为繁琐，作业效率较低，

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种可快速锁紧模具滑块并方便模芯更换的用于模具滑块的旋转快速油缸。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于模具滑块的旋转快速油缸，具有一体结构的大缸筒、小缸筒，大缸筒内腔内滑动设有大活塞，小缸筒内滑动设有小活塞，大缸筒前端固连有前端盖，小缸筒后端固连有后端盖，小活塞连接有伸出前端盖外的活塞杆，大活塞间隙套装在活塞杆上，前端盖上设有连通大缸筒内腔的第一油口，后端盖上设有连通小缸筒内腔的第二油口，所述的小缸筒内腔壁上开设有周向均布的轴向油槽，小活塞后端延伸至活塞杆内开设有深孔，后端盖上安装有旋转装置，所述旋转装置具有伸入所述深孔内带动活塞杆旋转角度的旋转轴。

具体说，所述的旋转装置具有壳体，壳体内腔滑动设有齿条，齿条上方设有与齿条啮合传动的齿轮，所述旋转轴与齿轮固连，所述旋转轴截面为两侧呈平面的扁平状，所述小活塞后端面具有凸块，凸块上开设有与旋转轴截面相配的扁平孔，位于齿条两端的壳体内腔壁上分设有第三油口、第四油口。

进一步地，所述的壳体两侧端分别固连有端盖，壳体正端面安装有压盖，旋转轴穿过压盖伸出至活塞杆内间隙配合。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在活塞杆前移到位后，通过旋转装置的旋转轴带动活塞杆转动角度将滑块锁死，快速方便，更换滑块只需反向旋转活塞杆退出，即可实现快速换模，降低工作强度，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型所述旋转装置剖视结构放大示意图。

图中：1.大缸筒，2.小缸筒，3.大活塞，4.小活塞，5.前端盖，6.后端盖，7.活塞杆，8.第一油口，9.第二油口，10.轴向油槽，11.深孔，12-1.旋转轴，12-2.壳体，12-3.齿条，12-4.齿轮，12-5.第三油口，12-6.第四油口，12-7.端盖，13.凸块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。