[实用新型]高温膨胀节

说明书

本实用新型涉及膨胀节技术领域，具体的说是一种高温膨胀节，包括设备本体和数量为两个的膨胀节支撑架，两个所述膨胀节支撑架分别焊接在设备本体的上下两端中间部位，所述膨胀节支撑架内部均为中空设置且其内部还填充有陶瓷纤维制品，所述陶瓷纤维制品和设备本体上部共同设有膨胀节柔软体，所述膨胀节柔软体上部周侧还均设有环形状的膨胀节压板，膨胀节柔软体具有耐温范围宽、耐高压、耐腐蚀能力强、阻燃性能好、吸音减震、柔韧性好等众多优点，与传统膨胀节相比，膨胀节柔软体能够吸收膨胀量，防止烟气泄漏；这种高温膨胀节组件少，结构简单，装配精度要求不高，故大大降低了安装难度。

技术领域

本实用新型涉及膨胀节技术领域，具体为一种高温膨胀节。

背景技术

高温非金属膨胀节主要应用于消除焚烧炉、二次燃烧室、余热锅炉、尾气处理设备间由于温差带来的径向和纵向位移，防止设备间连接因承受应力而损坏，应用在焚烧炉行业的传统高温膨胀节由于长期在1100~1200℃之间的工况下运行，一般采用迷宫承插型的结构，膨胀缝的间隙采用高温棉填充，存在间隙，故存在以下问题：1、不完全密闭、漏风；2、重量较大，易损坏且不易安装，在焚烧行业膨胀节漏风会导致烟气中氧含量高，导致烟气不达标情况。由于迷宫型承插结构在制作和安装过程中对精度要求高，故制造和安装难度较大，因而还需改进处理。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型的目的在于提供一种高温膨胀节，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的技术方案是：一种高温膨胀节，包括设备本体和数量为两个的膨胀节支撑架，两个所述膨胀节支撑架分别焊接在设备本体的上下两端中间部位，所述膨胀节支撑架内部均为中空设置且其内部还填充有陶瓷纤维制品，所述陶瓷纤维制品和设备本体上部共同设有膨胀节柔软体，所述膨胀节柔软体上部周侧还均设有环形状的膨胀节压板，所述膨胀节柔软体和膨胀节压板以及膨胀节支撑架上分别开设有孔径相同的螺纹孔Ⅰ和螺纹孔Ⅱ以及螺纹孔Ⅲ，所述膨胀节柔软体和膨胀节压板以及膨胀节支撑架之间通过对应的螺纹孔Ⅰ和螺纹孔Ⅱ以及螺纹孔Ⅲ共同螺纹安装有螺栓，所述膨胀节支撑架左右两侧还均粘固有位于方斜垫圈，每个所述螺栓下外壁还均螺纹安装有螺母。

作为本技术方案的进一步优化，所述膨胀节柔软体和陶瓷纤维制品中间均向外凸起设置，所述陶瓷纤维制品上部与膨胀节柔软体内壁贴合，所述陶瓷纤维制品侧外壁与膨胀节支撑架侧内壁紧贴。

作为本技术方案的进一步优化，所述膨胀节支撑架内壁还均一体成型焊接有横向设置的钢板，所述钢板外壁与陶瓷纤维制品相接触。

作为本技术方案的进一步优化，所述膨胀节支撑架上下端部均向外延伸设置。

作为本技术方案的进一步优化，所述膨胀节压板上部还均粘固有位于螺栓的垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种高温膨胀节，膨胀节柔软体具有耐温范围宽、耐高压、耐腐蚀能力强、阻燃性能好、吸音减震、柔韧性好等众多优点，与传统膨胀节相比，膨胀节柔软体能够吸收膨胀量，防止烟气泄漏；这种高温膨胀节组件少，结构简单，装配精度要求不高，故大大降低了安装难度，安装的时候，利用螺栓贯穿对应的螺纹孔Ⅰ和螺纹孔Ⅱ以及螺纹孔Ⅲ，从而将膨胀节柔软体和膨胀节压板以及膨胀节支撑架进行衔接，随后利用方斜垫圈和垫圈的设置能够将螺母稳定的固定在螺栓上下外壁，缩短了安装工期。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中的设备本体顶部膨胀节支撑架和组件之间的连接关系结构示意图；