[实用新型]一种电机定子和转子高度差检测装置

说明书

本实用新型提供一种电机定子和转子高度差检测装置，涉及检测装置技术领域。该电机定子和转子高度差检测装置，包括底板、支撑架、固定板、检测装置、发动机、控制器、装料装置、固定底座、传送带、滚轴，所述底板的背面固定连接有支撑架，所述固定板的底部固定连接在支撑架的顶部，所述检测装置固定连接在固定板的底部，所述装料装置固定连接在底板的右端，所述底板的内部设有传送带，所述传送带的内部转动连接有滚轴，所述传送带的顶部固定连接有固定底座。该电机定子和转子高度差检测装置，通过传送带将底盘送至检测装置下检测装置向下移动通过与固定底座对接然后检测支架向上移动通过检测头来对定子与转子进行测量。

技术领域

本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种电机定子和转子高度差检测装置。

背景技术

电机转子受力复杂，为了降低因摩擦过大导致的功耗增加，通常设计时要求电机定子与转子间存在一定的高度差。在电机的研发试制中多采用人工手工装配的方式，由于人员等外在因素，导致装配的定转子高度差的实际值与设计值存在很大的差异，这在很大程度上影响样机的工作性能，对产品开发生产造成不利影响，因此在样机试制阶段需要对电机定转子高度差进行检测。

现存的高度差检测装置采用光栅与机械爪结合的方式检测定转子高度差，这种检测方法的弊端在于：1.机械爪作用在定子表面对定子施加一个向下的力，对检测结果造成一定的影响；2.采用光栅测量需要顶针作用在转子表面，同样影响检测结果，并且气缸传动易造成传动不平稳，导致测量结果不准确。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种电机定子和转子高度差检测装置，以达到了固定定子与转子以及测量精确度高的效果。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电机定子和转子高度差检测装置，包括底板、支撑架、固定板、检测装置、发动机、控制器、装料装置、固定底座、传送带、滚轴，其特征在于：所述底板的背面固定连接有支撑架，所述固定板的底部固定连接在支撑架的顶部，所述检测装置固定连接在固定板的底部，所述发动机固定连接在支撑架的背面，所述控制器固定连接在支撑架的背面，所述装料装置固定连接在底板的右端，所述底板的内部设有传送带，所述传送带的内部转动连接有滚轴，所述传送带的顶部固定连接有固定底座；

所述检测装置的内部包括第一连接板、缸筒、第一活塞杆、第一固定块、检测板、检测支架、检测头，所述第一连接板的顶部固定连接在固定板的底部，所述缸筒的顶部固定连接在第一连接板的底部，所述缸筒的内部活动连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的底部固定连接有第一固定块的顶部，所述检测板右端固定连接在第一固定块的左端，所述检测支架的左端活动连接在第一固定块的右端，所述检测头的顶部固定连接在检测支架的底部；

所述装料装置的内部包括支撑柱、材料箱、出料口，所述支撑柱的顶部左侧活动连接有材料箱的右端，所述材料箱的底部开设有出料口。

进一步，所述固定底座的内部包括夹板、第二活塞杆、第二固定块，所述第二固定块的右端固定连接在固定底座的内壁的右侧，所述第二活塞杆的一端固定连接在第二固定块的左端，所述第二活塞杆的另一端固定连接有夹板。

进一步，所述检测装置的固定底座的数量为2个。

进一步，所述第一固定块的右端设置有滑槽。

进一步，所述检测支架的内部包括第三固定块、第二连接板，所述第三固定块通过第一固定块右端设置的滑槽与其进行滑动连接，所述第二连接板的顶部固定连接在第三固定块的底部。

进一步，所述支撑柱的左侧开设有滑槽，所述材料箱通过滑槽与支撑柱进行活动连接。

(三)有益效果