[实用新型]一种五金加工用多孔冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种五金加工用多孔冲压模具，包括基座，所述基座的顶端焊接连接有两个支撑柱，且支撑柱的顶端固定连接有承载板，所述承载板的顶端固定连接有模具本体，且模具本体的内部开设有成型槽，所述承载板的顶端两侧固定连接有支撑架。本实用新型通过气缸带动着第一液压伸缩杆向下移动，第一液压伸缩杆带动着穿孔压头向下移动，可以将其模具本体上的工件进行挤压穿孔，且通过成型槽，使其工件挤压成型，通过第二液压伸缩杆可以顶动着托板，托板带动着顶杆向上移动，顶杆顶动着成型槽内的顶板向上移动，可以快速的将其加工好的工件顶出，便于下料，改变以往人工下料的现象，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种五金加工用多孔冲压模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，传统的冲压模具包括一个下模具和一个冲压模，下模具的上端面设有盲孔，冲压模的下端面设有冲头，上下两个模腔的中心线重合，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有的五金加工用多孔冲压模具，在其使用的过程中，通常是通过工作人员进行人工下料的，需要将其成型腔内的加工件抠出，非常的费时费力，因此我们提出了一种五金加工用多孔冲压模具用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金加工用多孔冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种五金加工用多孔冲压模具，包括基座，所述基座的顶端焊接连接有两个支撑柱，且支撑柱的顶端固定连接有承载板，所述承载板的顶端固定连接有模具本体，且模具本体的内部开设有成型槽，所述承载板的顶端两侧固定连接有支撑架，且支撑架的底端嵌合连接有气缸，其支撑架的底端固定连接有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆的底端固定连接有穿孔压头，所述基座与承载板之间安装有下料机构，且承载板的顶端安装有固料机构。

优选的，所述穿孔压头与成型槽的纵轴线呈垂直相对，且穿孔压头通过第一液压伸缩杆与支撑架之间构成升降结构。

优选的，所述下料机构的内部包括有两个第二液压伸缩杆，且第二液压伸缩杆与基座的顶端之间为固定连接，所述第二液压伸缩杆的顶端固定连接有托板，且托板的顶端固定连接有两个顶杆，所述个顶杆的顶端固定连接有顶板，且顶板与成型槽之间为活动套接，所述承载板的底端固定连接有第一复位弹簧，且第一复位弹簧与托板的顶端之间为固定连接。

优选的，所述托板通过第一复位弹簧与基座之间构成弹性伸缩结构，且托板通过第二液压伸缩杆与基座之间构成升降结构。

优选的，所述固料机构的内部包括有两个转动轴，且转动轴与承载板的顶端之间为固定连接，所述转动轴的顶端固定连接有支撑杆，且支撑杆的顶端固定连接有卡槽，所述卡槽的内部固定连接有第二复位弹簧，且第二复位弹簧的底端固定连接有夹板，所述卡槽的底端螺纹连接有手拧螺栓，且手拧螺栓与夹板之间为活动连接。

优选的，所述支撑杆通过转动轴与承载板之间构成旋转结构，且支撑杆关于模具本体的中轴线呈对称。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过气缸带动着第一液压伸缩杆向下移动，第一液压伸缩杆带动着穿孔压头向下移动，可以将其模具本体上的工件进行挤压穿孔，且通过成型槽，使其工件挤压成型，通过第二液压伸缩杆可以顶动着托板，托板带动着顶杆向上移动，顶杆顶动着成型槽内的顶板向上移动，可以快速的将其加工好的工件顶出，便于下料，改变以往人工下料的现象，提高了工作效率。