[实用新型]一种铝锂合金小规格铸锭熔炼辅助装置有效
申请号: | 201922398468.1 | 申请日: | 2019-12-27 |
公开(公告)号: | CN211601572U | 公开(公告)日: | 2020-09-29 |
发明(设计)人: | 李红萍;温凯;李锡武;李志辉;张永安 | 申请(专利权)人: | 有研工程技术研究院有限公司 |
主分类号: | F27D3/00 | 分类号: | F27D3/00;F27D27/00 |
代理公司: | 北京北新智诚知识产权代理有限公司 11100 | 代理人: | 刘徐红 |
地址: | 101407 北京市怀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 合金 规格 铸锭 熔炼 辅助 装置 | ||
本实用新型涉及一种铝锂合金小规格铸锭熔炼辅助装置,属于铝合金制造技术领域。该装置由压杆、支撑架、连接销钉、带杆金属槽、活动销钉和支撑勾组成,压杆由长直杆及固定在长直杆一端的T型手柄构成,长直杆的中间和末端均设置销孔;压杆通过连接销钉转动连接在支撑架上;压杆的端部通过活动销钉与带杆金属槽转动连接;带杆金属槽为顶部封闭、开口向下的中空槽,中空槽顶部焊接着向相反方向延伸的直杆。本实用新型克服了熔炼过程中金属锂由于密度小而浮在铝熔体表层的缺点,能够实现金属锂的快速熔化,显著减少了烧损。此外,可通过上下拨动调节压杆高度的方式来实现金属锂熔化过程中熔体上下层的搅拌,改善了熔体的均匀性。
技术领域
本实用新型属于铝合金制造技术领域,特别涉及一种铝锂合金小规格铸锭熔炼辅助装置。
背景技术
铝锂合金在航空航天领域应用广泛,熔炼是铝锂合金材料制备过程中至关重要的一环。实验室制备合金铸锭时,须保证金属锂能够快速进入熔体,避免过量的烧损。当前实验室规模的铝锂合金熔铸时,由于金属锂的密度较低,加入熔体中时容易浮在熔体表层,导致熔炼效果差,烧损严重,且合金的成分控制不准确。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服金属锂浮在熔体表面的问题,提供一种简单而操作容易的辅助装置,既有利于获得金属锂的快速熔化、显著减少烧损,又可以实现一定的搅拌效果,改善熔体的均匀性。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种铝锂合金小规格铸锭熔炼辅助装置,用于40kg以下的小规格铝锂合金铸锭的熔炼。
一种铝锂合金小规格铸锭熔炼辅助装置,该装置由压杆、支撑架、连接销钉、带杆金属槽、活动销钉和支撑勾组成,其中,压杆由长直杆及固定在长直杆一端的T型手柄构成,长直杆的中间和末端均设置销孔;压杆通过连接销钉转动连接在支撑架上;压杆的端部通过活动销钉与带杆金属槽转动连接;带杆金属槽为顶部封闭、开口向下的中空槽,中空槽顶部焊接着向相反方向延伸的直杆。
所述的压杆由不锈钢制成,手柄和长直杆处通过焊接连接;其上设置销孔的直径不超过压杆直径的2/3。
支撑架由中间的定位环,及连接在定位环上的两个支撑脚和一个支撑臂组成;两个支撑脚为铸铁,起到固定的作用,其余为不锈钢。所述的支撑臂的端部通过连接销钉与压杆转动连接,带杆金属槽的杆穿过定位环通过活动销钉与压杆的端部转动连接;两个支撑脚固定放置在地面上。
所述的连接销钉和活动销钉的直径不超过压杆上销孔的直径。
所述的带杆金属槽的中空槽部分为顶部封闭、开口向下的筒形空心槽,内壁为空腔,筒壁上设有蜂窝状的孔,便于金属锂熔化后进入熔体。
所述的带杆金属槽中空槽的内径为80~120mm,中空槽深度为100~150mm,筒壁厚度为2~5mm,蜂窝状的孔的直径为8~12mm。
所述的带杆金属槽由不锈钢制成,直杆和金属中空槽通过焊接连接。
熔炼时,锂金属块放置于金属槽内,并通过支撑勾将其支撑,通过控制压杆的高度将带杆金属槽贴近熔体表面时撤去支撑勾,调节压杆将金属锂压入熔体底层,并在熔体内上下移动来实现搅拌。待金属锂完全熔入熔体后卸下全套装置即可。
本实用新型的优点:使用该装置可实现熔炼过程中添加的锂金属块完全浸入铝熔体中,实现其快速熔化。克服了熔炼过程中金属锂由于密度小而浮在铝熔体表层的缺点,能够实现金属锂的快速熔化,显著减少了烧损。通过调节压杆高度的方式实现金属锂熔化过程中熔体上下层的搅拌,改善了熔体的均匀性。
附图说明
图1是铝锂合金小规格铸锭熔炼辅助装置的装配图。
主要附图标记说明:
1 压杆 2 支撑架
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