[实用新型]一种盾构机推进系统

说明书

本实用新型公开了一种盾构机推进系统，包括盾构机隔板和两个推进油缸，所述推进油缸上安装有铰接块，所述推进油缸安装在盾构机隔板中，所述推进油缸之间设置有防护套筒，所述防护套筒中安装有缸体，所述缸体的内腔中活动连接有活塞，本实用新型通过缸体、活塞、直杆和弹簧等结构的设置，盾构机在工作时发生震动，能够对盾构机的多个推进油缸进行防范和减震缓冲的功能，避免了多个推进油缸的晃动，保护了推进油缸的稳定性，以便于进行长时间的工作，进而满足了后续盾构机的推进需求，综上所述，此盾构机的推进缓冲系统具有工作稳定，易于进行盾构机在较硬地质中进行挖掘推进工作，提高了盾构机的推进效果。

技术领域

本实用新型涉及盾构机技术领域，尤其涉及一种盾构机推进系统。

背景技术

盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机，盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建隧道的支撑性管片，它区别于敞开式施工法，盾构机推进系统是由液压系统控制多个油缸实现的。

然而现有的多个推进油缸对外部介质的防范能力较差，对于较硬的岩石地层工作时非常费力，在推进时会产生较大的振动，且没有对自身进行稳定和调整的功能，缓冲效果较差，容易引起多个推进油缸的晃动，使推进油缸的使用寿命减少，或导致推进油缸的损坏，不易于进行盾构机进行挖掘推进工作，难以满足后续盾构机的推进需求。为此，我们提出了一种盾构机推进系统。

实用新型内容

本实用新型提供了一种盾构机推进系统，目的在于能够对盾构机的多个推进油缸进行防范和减震缓冲的功能，此盾构机的推进缓冲系统具有工作稳定，易于进行盾构机在较硬地质中进行挖掘推进工作，提高了盾构机的推进效果。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种盾构机推进系统，包括盾构机隔板和两个推进油缸，所述推进油缸上安装有铰接块，所述铰接块的侧壁上一体成型有固定块，所述推进油缸安装在盾构机隔板中，所述推进油缸之间设置有防护套筒，所述防护套筒的外壁固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接盾构机隔板上，所述防护套筒中安装有缸体，所述缸体的内腔中活动连接有活塞，所述活塞靠近固定块的一侧外壁上固定安装有直杆，所述直杆的末端套设有安装内壳，且所述直杆的末端在安装内壳的内腔中固定安装有挡板，所述挡板的侧壁上固定安装有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的另一端固定连接在安装内壳的内腔侧壁上，所述固定块靠近安装内壳的一侧外壁上固定安装有密封块，所述密封块安装在缸体的端部，所述安装内壳安装在密封块内。

优选地，上述一种盾构机推进系统中，所述安装内壳与固定块的连接处设置有橡胶垫。

基于上述技术特征，通过橡胶垫的设置，可以提高安装内壳与固定块之间缓冲工作的效果。

优选地，上述一种盾构机推进系统中，所述防护套筒在两个推进油缸之间呈居中设置。

基于上述技术特征，通过防护套筒的设置，能够实现对缸体的固定与防护工作，避免缸体受到其他外力阻扰。

优选地，上述一种盾构机推进系统中，所述密封块呈圆筒状设置，且所述密封块远离固定块的一侧外壁上固定安装有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的另一端连接在活塞的外壁上。

基于上述技术特征，通过第一缓冲弹簧的设置，进一步的提高了对固定块的缓冲效果。

优选地，上述一种盾构机推进系统中，所述第一缓冲弹簧以直杆为中心呈对称安装有两个。

基于上述技术特征，第一缓冲弹簧的结构设置合理，稳定性佳。

优选地，上述一种盾构机推进系统中，所述缸体中设置有液压阻尼油液，两个所述活塞与缸体的内壁密封连接。

基于上述技术特征，缸体中通过阻尼油液的设置，可以使得两个活塞之间可以更好的进行缓冲工作。