[实用新型]一种漆包线生产用裸铜拉丝清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种漆包线生产用裸铜拉丝清洗装置，包括第一固定板、与所述第一固底板相互平行设置的第二固定板、与所述第二固定板相互平行设置的第三固定板、用于连接第一固定板、第二固定板和第三固定板的连接螺栓、设置在所述连接螺栓上的固定螺母、设置在第一固定板上中部位置的连接块以及设置在第一固定板、第二固定板和第三固定板上的导向孔。本实用新型一种漆包线生产用裸铜拉丝清洗装置进而便于通过导向孔对清洗中的铜丝进行导向，从而有效的提高了对铜丝进行清洗的质量，且便于根据实际的使用需求，调节第一固定板、第二固定板和第三固定板之间的相对距离，从而有效的提高了本实用新型的使用灵活性。

技术领域

本实用新型涉及漆包线相关技术领域，具体为一种漆包线生产用裸铜拉丝清洗装置。

背景技术

漆包线，是指用绝缘漆作为绝缘涂层、用于绕制电磁线圈的金属导线，也称电磁线。是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能；

本实用新型的发明人发现，现有技术中的漆包线生产用铜丝清洗装置由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，进而不便于对清洗中的铜丝进行导向，进而降低了对铜丝进行清洗的质量，进而无法满足目前对漆包线生产用铜丝清洗装置的多种使用需求；

为此，我们提出了一种漆包线生产用裸铜拉丝清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种漆包线生产用裸铜拉丝清洗装置，旨在改善现有技术中的漆包线生产用铜丝清洗装置由于其本身的设计特点，结构简单且使用方式单一，进而不便于对清洗中的铜丝进行导向，进而降低了对铜丝进行清洗的质量，进而无法满足目前对漆包线生产用铜丝清洗装置的多种使用需求的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种漆包线生产用裸铜拉丝清洗装置，包括第一固定板、与第一固底板相互平行设置的第二固定板、与第二固定板相互平行设置的第三固定板、用于连接第一固定板、第二固定板和第三固定板的连接螺栓、设置在连接螺栓上的固定螺母、设置在第一固定板上中部位置的连接块以及设置在第一固定板、第二固定板和第三固定板上的导向孔，连接块与第一固定板固定连接，且连接块通过固定螺栓与清洗腔相连接，固定螺母与连接螺栓设置为可拆卸结构，进而便于通过导向孔对清洗中的铜丝进行导向，从而有效的提高了对铜丝进行清洗的质量，且便于根据实际的使用需求，调节第一固定板、第二固定板和第三固定板之间的相对距离，从而有效的提高了本实用新型的使用灵活性；

作为本实用新型的一个优选方面，导向孔分别设置在第一固定板、第二固定板和第三固定板的两侧，且每个的导向孔均设置为贯穿性。

作为本实用新型的一个优选方面，每侧的导向孔至少设置为三个，且每侧的的导向孔的内径分别以第一固定板、第二固定板和第三固定板的宽度方向依次递增，进而便于通过导向孔对不同外径的铜丝进行导向，从而有效的提高了对铜丝进行清洗的质量；

作为本实用新型的一个优选方面，连接螺栓设置为三个，且三个的连接螺栓呈三角形设置，进而有效的提高了连接螺栓对第一固定板、第二固定板和第三固定板相连接的稳定性，进而有效的提高了对铜丝进行导向的质量；

作为本实用新型的一个优选方面，每个的连接螺栓分别贯穿第一固定板、第二固定板和第三固定板，且第一固定板、第二固定板和第三固定板上分别设置有与连接螺栓相适配的安装孔，进而便于通过根据实际的使用需求对第一固定板、第二固定板和第三固定板之间的相对位置进行调节；