[实用新型]一种辊轮软包锂电池封口装置

说明书

本实用新型公开了一种辊轮软包锂电池封口装置，包括用于气袋封口的辊轮组件和用于夹持气袋的夹持组件，辊轮组件包括若干的上辊轮模块和若干的下辊轮模块，上辊轮模块包括上辊轮、第一电滑环、传动轴和驱动机构，上辊轮内置第一加热板；下辊轮模块包括下辊轮和第二电滑环，下辊轮内置有第二加热板；上辊轮与下辊轮上下对应，上辊轮与下辊轮贴合在电池气袋的封口位置；夹持组件夹持气袋的两端。本实用新型的有益效果是：本实用新型采用连续排列的上、下辊轮对电池气袋进行加热加压，在流转过程中同步实现热熔封装；每个辊轮的加热温度相对独立，可选择进行恒温加热或变温加热的方式进行热熔封装。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，特别是一种辊轮软包锂电池封口装置。

背景技术

软包电池是常见的一类锂离子电池，是在缠绕好的电芯表面包裹上一层电池气袋，电池气袋常用铝塑膜材料。软包电池在发生安全隐患时，软包电池只会出现鼓气炸裂，而不像钢壳电池一样发生炸裂。而且软包电池还具有重量轻、容量大、内阻小、设计灵活等特点，深受电子产品厂家的喜爱。

其中，气袋封口是软包电池生产过程中重要的一项工序。传统的封装方式是在气袋口的上下两端用封头静压加热进行密封，这种方法需要保持软包电池及密封用封头的静置，软包电池不能再流转过程中同步实现封装。其次，封头的温度设置恒定，不能实现封头逐步变温的封装过程，根据气袋与封头的接触时间、面积及接触部位的偏差，会导致封装不良的情况发生。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供了一种辊轮软包锂电池封口装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种辊轮软包锂电池封口装置，包括用于气袋封口的辊轮组件和用于夹持气袋的夹持组件，辊轮组件包括若干的上辊轮模块和若干的下辊轮模块，上辊轮模块包括上辊轮、第一电滑环、传动轴和驱动机构，上辊轮内置第一加热板，上辊轮连接第一电滑环，第一电滑环通过传动轴连接驱动机构；下辊轮模块包括下辊轮和第二电滑环，下辊轮内置有第二加热板，下辊轮连接第二电滑环；上辊轮沿平面的一轴向排列，上辊轮与下辊轮上下对应，上辊轮与下辊轮贴合在电池气袋的封口位置；夹持组件夹持气袋的两端使电池沿上、下辊轮排列方向移动。

上述技术方案中，辊轮组件中的各个上辊轮和下辊轮的温度不全相同，辊轮组件对气袋进行变温加热。

上述技术方案中，上辊轮模块连接有上辊轮升降机构，上辊轮升降机构带动上辊轮模块在垂直方向往复移动；下辊轮模块连接有下辊轮升降机构，下辊轮升降机构带动下辊轮模块在垂直方向往复移动。

上述技术方案中，上辊轮升降机构和下辊轮升降机构为气缸。

上述技术方案中，上辊轮模块和下辊轮模块的上下位置互换。

上述技术方案中，夹持组件包括夹持滑块、丝杆和丝杆电机，夹持滑块与丝杆连接，丝杆与丝杆电机连接，夹持滑块夹持气袋，丝杆电机驱动丝杆旋转进而带动夹持滑块在水平方向直线运动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用连续排列的上、下辊轮对电池气袋进行加热加压，在流转过程中同步实现热熔封装；每个辊轮的加热温度相对独立，可选择进行恒温加热或变温加热的方式进行热熔封装。

附图说明

图1是本实用新型的一实施例的平面结构示意图。

图2是本实用新型的一实施例的俯视结构示意图。

附图标记

1、辊轮组件；11、上辊轮模块；111、上辊轮；112、第一加热板；113、第一电滑环；114、传动轴；115、驱动机构；116、上辊轮升降机构；12、下辊轮模块；121、下辊轮；122、第二加热板、123、第二电滑环；124、下辊轮升降机构；2、夹持组件；3、电芯；31、气袋；32、封口位置。