[实用新型]电泳线固化炉垂直升降机构

说明书

本实用新型公开了一种电泳线固化炉垂直升降机构，包括机构本体，所述机构本体的两侧均设置有垂直升降器，所述垂直升降器的一侧设置有固化设备，所述框架的下端面设置有支撑腿，所述框架的一侧设置有支撑板，所述框架的内侧面设置有齿轮支架，所述固化设备的下端面设置有链式传送机构，所述链式传送机构的外表面设置有链条，所述链条的内侧面设置有支撑杆与齿轮组。本实用新型通过设置链条，以链传动的方式使电泳线进出固化设备；减少工件通过固化工艺段时间，提高工作效率；通过设置垂直升降器，改变传统桥式固化炉的两侧，使新型固化炉呈“Π”字型减少设备占地面积，降低厂房使用成本。

技术领域

本实用新型涉及车涂装自动化设备技术领域，具体为电泳线固化炉垂直升降机构。

背景技术

电泳后工件被涂物上的涂膜由液态（或粉末状）变为固态的过程称为固化，涂膜的固化条件与使用的涂料有关，涂装中所用的涂料都需要加温方可固化，涂料固化所用的设备称为烘干设备，通常称为烘干室/烤箱/固化炉等，目前普遍的固化炉是桥式固化炉，工件通过固化炉的输送方式普遍要经过三个阶段：即爬坡段、平移输送段和下坡段。

存在以下问题：

1、目前所使用的固化炉为桥式结构，桥式固化炉的结构偏长，爬坡、下坡的坡度不能太大，一般都设计为30度，导致工件通过上下坡段距离长，运行时间就长，工件在生产线上的加工时间也就很长。

2、目前所述用的固化炉，单独所占的空间比例大，爬坡、下坡的距离长导致占地面积也大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了电泳线固化炉垂直升降机构，解决了桥式固化炉的结构偏长，生产效率低以及固化炉单独所占的空间比例大，占地面积较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电泳线固化炉垂直升降机构，包括机构本体，所述机构本体的两侧均设置有垂直升降器，所述垂直升降器的一侧设置有固化设备，所述垂直升降器与固化设备的外表面均设置有框架，所述框架的下端面设置有支撑腿，所述框架的一侧设置有支撑板，所述框架的内侧面设置有齿轮支架，所述支撑板与齿轮支架的上端面均设置有齿轮，所述框架的外表面设置有线槽，所述固化设备的下端面设置有链式传送机构，所述链式传送机构的外表面设置有链条，所述链条的内侧面设置有支撑杆与齿轮组，所述垂直升降器的下端面设置有挂钩，所述挂钩的下端面设置有料框，所述传动轮的外表面设置有绳索。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述垂直升降器固定连接于机构本体的一侧，所述固化设备固定安装于垂直升降器的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述框架分别固定连接于垂直升降器的外表面与固化设备的外表面，所述支撑腿固定连接于框架的下端面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板固定连接于框架的一侧，所述齿轮支架固定连接于框架的内侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿轮分别转动连接于支撑板的上端面与齿轮支架的上端面，所述线槽固定连接于框架的外表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述链式传送机构固定连接于固化设备的下端面，所述链条活动连接于链式传送机构的外表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆固定连接于链条的内侧面，所述齿轮组转动连接于链条的内侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挂钩活动连接于垂直升降器的下端面，所述料框活动连接于挂钩的下端面。

与现有技术相比，本实用新型提供了电泳线固化炉垂直升降机构，具备以下有益效果：

1、该电泳线固化炉垂直升降机构，通过设置链条，以链传动的方式使电泳线进出固化炉；减少工件通过固化工艺段时间，提高工作效率。