[实用新型]一种输送机开闭装置

说明书

本实用新型公开了一种输送机开闭装置，涉及物料输送技术领域。在本申请中，输送机开闭装置，包括：导料仓内部设置成中空，导料仓的上表面连接存储料仓；导料管设置在导料仓的左侧表面；出料管设置在导料管的左侧，出料管的外周与导料管固定连接，出料管内部成中空；第一螺杆设置在导料仓的内部，第一螺杆与导料仓活动连接；第二螺杆设置在导料仓的内部，第二螺杆位于第一螺杆的下方，第二螺杆的一端伸出导料仓的左侧，第二螺杆伸出导料仓左侧的一端伸入导料管内部与导料管成同一中心；密封装置设置在出料管的内部，密封装置与导料管的出料侧配合连接。本实用新型用于防止导料管在使用挡料板减少物料冲击时不能实现不同板块间角度调节的问题。

技术领域

本实用新型涉及物料输送机械技术领域，特别涉及到一种输送机开闭装置。

背景技术

散装物料在通过机构被转运到指定的收集设备时，由于输送机构运转速度较快，因此导致物料在从输送机构向收集设备转移过程中具有较大的惯性，从而导致所输送的物料一方面对收集设备造成较大的冲击作用，从而导致收集设备的磨损量大，且严重时导致收集设备损坏，另一方面也导致物料转移至收集设备时飞溅现象严重，导致大量的物料飞溅到收集设备外部，从而造成严重的物料浪费，并对物料收集环境造成严重的污染，为解决这一问题通常采用在物料收集设备与输送机构间设导流板、导流套等设备对物料进行约束性导向。

在现有技术中还采用将挡料板通过铰轴铰接在料斗上，实现可调节料斗角度的技术方案。而挡料板的调节往往是通过绕铰接点旋转使挡料板整体转动，运行调节能力严重不足，不能降低物料对挡料板的高冲击带来的影响，不能满足挡料板不同板块间角度调节的需求，无法满足实际使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种输送机开闭装置，用于解决导料管在使用挡料板减少物料冲击时不能实现不同板块间角度调节的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种输送机开闭装置，包括：导料仓，该导料仓内部设置成中空，该导料仓的上表面连接存储料仓；导料管，该导料管设置在该导料仓的左侧表面，该导料管与该带料仓之间通过对接板固定连接，该导料管内部成中空；出料管，该出料管设置在该导料管的左侧，该出料管的外周与该导料管固定连接，该出料管与该导料管成垂直设置，该出料管内部成中空；第一螺杆，该第一螺杆设置在该导料仓的内部，该第一螺杆与该导料仓活动连接；第二螺杆，该第二螺杆设置在该导料仓的内部，该第二螺杆位于该第一螺杆的下方，该第二螺杆与该第一螺杆之间设置有空隙，该第二螺杆与该导料仓活动连接，该第二螺杆的一端伸出该导料仓的左侧，该第二螺杆伸出该导料仓左侧的一端伸入该导料管内部与该导料管成同一中心；密封装置，该密封装置设置在该出料管的内部，该密封装置与该导料管的出料侧配合连接，该密封装置与该出料管活动连接。

在上述技术方案中，本申请实施例是为了解决导料管在使用挡料板减少物料冲击时不能实现不同板块间角度调节，通过在导料管的出料端设置密封装置，在导料管将物料转移至收集设备时密封装置对物料进行导流同时减少物料产生的高冲击造成的飞溅问题，在物料转移完毕后密封装置贴合倒料管的出料端，减少有多余物料从导料管内漏出造成环境污染。

进一步地，在本实用新型实施例中，该密封装置包括：固定杆，该固定杆设置在该导料管的外侧，该固定杆与该导料管固定连接；伸缩气缸，该伸缩气缸设置在该导料管的外侧，该伸缩气缸与该导料管的外侧之间设置有空隙，该伸缩气缸的一端与该固定杆连接，该伸缩气缸的另一端设置有伸缩杆，该伸缩杆与该伸缩气缸活动连接；传动板，该传动板与该伸缩杆活动连接，该传动板设置在该出料管的外侧，该传动板与该伸缩杆成倾斜设置转动轴，该转动轴与该传动板固定连接，该转动轴伸入该出料管的内部，该转动轴与该出料管活动连接；连接杆，该连接杆与该转动轴固定连接，该连接杆相对于该出料管成倾斜设置；挡料板，该挡料板与该连接杆固定连接，该挡料板设置在该出料管的内部。

进一步地，在本实用新型实施例中，该伸缩气缸相对于该导料管成向上倾斜设置，该传动板与该出料管的外侧之间设置有空隙。