[实用新型]一种线切割机床运丝自动换向机构

说明书

本实用新型涉及线切割机床设备领域，尤其涉及一种线切割机床运丝自动换向机构，包括控制器、运丝筒、钼丝、导向轮、导电块、挡丝棒、电机和传感器，所述控制器与电机、传感器电性连接，所述传感器包括运丝筒位置传感器、前导向轮传感器和后导向轮传感器，所述导向轮包括第一前导向轮、第二前导向轮、第一后导向轮和第二后导向轮，所述钼丝与运丝筒、钼丝、导向轮、导电块和挡丝棒活动连接。本实用新型通过设置丝杆和运丝筒位置传感器，能够将运丝筒的位置信息传给控制器，控制器根据位置信息控制电机的转动方向，达到运丝自动换向的目的。

技术领域

本实用新型涉及线切割机床设备领域，尤其涉及一种线切割机床运丝自动换向机构。

背景技术

线切割机床是一种利用电极丝之间的相对运动，来完成对工件的加工的设备。线切割机床于1960年发明于前苏联，其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道，产生瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，按走丝速度可分为高速往复走丝电火花线切割机、低速单向走丝电火花线切割机和立式自旋转电火花线切割机三类，又可按工作台形式分成单立柱十字工作台型和双立柱型（俗称龙门型）。

数控线切割机床由机械、电气和工作液系统三大部分组成。线切割机床机械部分是基础，其精度直接影响到机床的工作精度，也影响到电气性能的充分发挥。机械系统由机床床身、坐标工作台、运丝机构、线架机构、锥度机构、润滑系统等组成。机床床身通常为箱式结构，是提供各部件的安装平台，而且与机床精度密切相关。坐标工作台通常由十字拖板、滚动导轨、丝杆运动副、齿轮传动机构等部分组成。运丝机构是由运丝筒、电动机等部分组成，电动机和运丝筒连轴连接转动，用来带动电极丝按一定线速度移动。

目前 现有技术的运丝机构结构存在换向不方便，及钼丝耗损率高的缺点。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种自动换向、钼丝耗损率低的线切割机床运丝自动换向机构。

为了达成上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种线切割机床运丝自动换向机构，包括控制器、运丝筒、钼丝、导向轮、导电块、挡丝棒、电机和传感器，所述控制器与电机电性连接，所述控制器与传感器电性连接，所述传感器包括运丝筒位置传感器、前导向轮传感器和后导向轮传感器，所述导向轮包括第一前导向轮、第二前导向轮、第一后导向轮和第二后导向轮，所述钼丝与运丝筒、导向轮、导电块和挡丝棒活动连接，所述运丝筒轴向设置有丝杆，所述丝杆与运丝筒位置传感器连接，所述前导向轮传感器固定设置于第二前导向轮并与钼丝接触，所述后导向轮传感器固定设置于第二后导向轮并于钼丝接触。

进一步的，所述传感器为压力传感器。

进一步的，所述运丝筒侧面设置有固定螺丝，所述固定螺丝与钼丝固定连接，

进一步的，所述挡丝棒不少与4个，所述挡丝棒设置于第一前导向轮和第一后导向轮之间或者第二前导向轮和第二后导向轮之间。

进一步的，所述导电块不少于2个，所述导电块设置于第一前导向轮和第一后导向轮之间或者第二前导向轮和第二后导向轮之间。

进一步的，所述机构还包括前滑轨和后滑轨，所述前滑轨与第一前导向轮、第二前导向轮滑动连接，所述后滑轨与第一后导向轮和第二后导向轮（6）滑动连接。

进一步的，所述前滑轨设置有刻度尺，所述后滑轨上设置有刻度尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：