[实用新型]一种烧结窑炉

说明书

本实用新型公开了一种烧结窑炉，烧结段的上表面装配有排烟装置，窑炉本体内贯穿有传送带，排烟装置的外壁底端固定装配有烟气余热传导件，干燥段的内壁装配有烟气余热散发装置，且烟气余热散发装置与烟气余热传导件固定连接，干燥段和冷却段之间装配有隔热件，本装置通过在排烟的管道上端安装烟气导流件破坏烟道颈部的交叉阻碍环境，使得烟气接触到圆锥形筒体外壁，沿着外壁上的通孔顺利排出，同时烟气导流件能够从管道上方便的拆卸下来，方便堆积的烟尘的清理；同时本装置利用烟气余热传导件把烟道烟尘携带的余热传导至干燥段的烟气余热散发装置上，使得余热在干燥段得到散发，用于器件的干燥，避免了能源的浪费。

技术领域

本实用新型涉及窑炉技术领域，具体为一种烧结窑炉。

背景技术

烧结窑炉的种类很多，常见的有用于砖的烧结窑炉，窑炉简单的分为预热、焙烧段、烘干段和冷却段，窑炉在工作过程中会产长较多的烟尘，这些烟尘需要进行过滤处理再排放到空气中，而烟尘中会携带部分窑炉的余热，这些余热也会散热到空气中，造成能源的浪费，同时当排放烟气时，烟气在烟道的颈部会产生一种相互交叉阻碍现象，减慢了排气速度，使得烟道颈部易堆积烟灰，不易清理，为了解决上述问题，我们提出了一种烧结窑炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烧结窑炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结窑炉，包括窑炉本体，所述窑炉本体包括从左至右相互联通的烧结段、干燥段和冷却段，所述烧结段的上表面装配有排烟装置，所述窑炉本体内贯穿有传送带，所述排烟装置的外壁底端固定装配有烟气余热传导件，所述干燥段的内壁装配有烟气余热散发装置，且烟气余热散发装置与烟气余热传导件固定连接，所述干燥段和冷却段之间装配有隔热件。

优选的，所述排烟装置包括固定装配于烧结段上表面的管道，且管道与烧结段内腔相连通，所述管道的外壁设有陶瓷层，所述管道的内壁固定装配有导热金属管，所述管道的上端卡接有烟气导流件，所述烟气导流件的下表面装配有烟气过滤件。

优选的，所述烟气导流件包括均匀开设于管道上表面的卡槽，还包括圆环，所述圆环的下表现均匀固定装配有与卡槽匹配的卡块，且卡块卡接于卡槽内，所述圆环的内环面固定装配有倒圆锥形筒体，且倒圆锥形筒体的侧壁均匀开设有通孔。

优选的，所述烟气过滤件包括插接于导热金属管内的管体，所述管体内壁下端固定装配有烟气滤网，所述烟气滤网、倒圆锥形筒体和管体之间填充有活性炭过滤层。

优选的，所述烟气余热散发装置包括横向嵌入于干燥段内腔顶面的金属导热杆，所述金属导热杆的前后两侧对称固定装配有金属散热杆，所述金属散热杆下端固定装配有金属散热支杆，所述金属散热杆和金属散热支杆均嵌入装配在干燥段内腔上。

优选的，所述烟气余热传导件包括固定装配于导热金属管外壁的余热传导芯，且余热传导芯的外壁套接有陶瓷外套，所述余热传导芯和陶瓷外套右端均贯穿管道和陶瓷层延伸至外部，所述余热传导芯和陶瓷外套右端贯穿干燥段上表面，所述余热传导芯与金属导热杆焊接固定。

优选的，所述隔热件包括固定装配于干燥段和冷却段之间的框体，且框体与干燥段和冷却段连通，所述框体内腔顶面均匀纵向固定装配有隔热毡，且隔热毡的数量有三个，所述隔热毡底端与传送带上表面贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本方案设计了一种烧结窑炉，本装置通过在排烟的管道上端安装烟气导流件破坏烟道颈部的交叉阻碍环境，使得烟气接触到圆锥形筒体外壁，沿着外壁上的通孔顺利排出，同时烟气导流件能够从管道上方便的拆卸下来，方便堆积的烟尘的清理；同时本装置利用烟气余热传导件把烟道烟尘携带的余热传导至干燥段的烟气余热散发装置上，使得余热在干燥段得到散发，用于器件的干燥，避免了能源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；