[实用新型]一种钢管退火下料装置

说明书

本实用新型提供一种钢管退火下料装置，涉及钢管热处理领域，包括包括炉体和鼓风机，所述炉体的一侧开设有出料口，所述炉体的一侧且位于出料口的下方固定连接有移料箱，所述移料箱的一侧固定安装有电机，所述电机输出轴固定连接有联轴器，所述联轴器贯穿移料箱的外壁固定连接有主动轮，所述移料箱内壁远离主动轮的一侧转动连接有从动轮，所述主动轮通过传送带与从动轮传动连接。本实用新型T型板将钢管推入下料槽内，钢管沿着下料槽落入料槽，过程中鼓风机向通风槽和料槽内鼓气以加快钢管退火的速度，料槽可拆卸，当钢管退火后可以将料槽卸下搬运至所需位置，退火下料过程中不需要人工进行操作，极大的增加了安全性。

技术领域

本实用新型涉及钢管热处理领域，尤其涉及一种钢管退火下料装置。

背景技术

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

因此如今的钢管生产量也越来越大，但是生产过程中也会出现一些问题，例如钢管正火之后的退火需要浪费较长时间，且操作工人移料时危险系数较大，容易被余温烫伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管退火下料装置，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：一种钢管退火下料装置，包括炉体和鼓风机，所述炉体的一侧开设有出料口，所述炉体的一侧且位于出料口的下方固定连接有移料箱，所述移料箱的一侧固定安装有电机，所述电机输出轴固定连接有联轴器，所述联轴器贯穿移料箱的外壁固定连接有主动轮，所述移料箱内壁远离主动轮的一侧转动连接有从动轮，所述主动轮通过传送带与从动轮传动连接，所述传送带上固定连接有T型板，所述移料箱的上表面开设有与T型板移动轨迹相适配的滑槽，所述滑槽内壁的两侧均固定安装有开关。

进一步地，所述移料箱的两侧均固定连接有下料槽，所述下料槽的底部开设有多个透气孔，所述下料槽的底部固定连接有通风槽。

进一步地，所述鼓风机的出风口连通有第一出风管，所述第一出风管的一端连通有第一三通管，所述第一三通管的上侧连通有第二出风管，所述第二出风管的一端连通有第二三通管，所述第二三通管的两端连通有弯管，所述弯管的一端与通风槽连通。

进一步地，所述第一三通管的左侧连通有第三出风管，所述第三出风管的一端连通有第三三通管，所述第三三通管的两端均连通有第四出风管，所述第四出风管的一端均连通有料槽，所述料槽的顶部固定安装在下料槽的底部。

进一步地，所述移料箱上表面远离炉体的一端固定连接有挡板。

进一步地，所述移料箱的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧固定连接有撑条，所述撑条的远离远离支撑块的一端固定连接在移料箱的底部。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过T型板将钢管推入下料槽内，钢管沿着下料槽落入料槽，过程中鼓风机向通风槽和料槽内鼓气以加快钢管退火的速度，料槽可拆卸，当钢管退火后可以将料槽卸下搬运至所需位置，退火下料过程中不需要人工进行操作，极大的增加了安全性。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的侧剖图；

图5为本实用新型的俯视图；

图6为图1中A处的放大图；

图7为图5中B处的放大图。