[实用新型]低温液体贮罐

说明书

本实用新型公开了一种低温液体贮罐，包括外罐体、设于外罐体内的内罐体、支脚组件、及设于所述外罐体外侧壁周向的保护壳体，所述保护壳体包括：加强层，其设于所述外罐体的外侧壁，所述加强层包括罩设于所述外罐体的加强筒，所述加强筒的内侧壁上间隔设有多个第一弹簧，所述第一弹簧的自由端与所述外罐体的外侧壁连接，所述加强筒的下端沿其周向固设有环形底板、上端沿其周向固设环形顶板，所述底板、所述顶板的内环均与所述外罐体外侧壁周向固接，以使所述加强筒与所述外罐体之间形成封闭体系，其中，所述顶板上设有抽气口。本实用新型通过设置加强层提高外罐体的抗冲击力，减少外界的影响。

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工设备技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种低温液体贮罐。

背景技术

钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱和钢桁架等构件组成，钢结构在生产加工过程中需要根据实际需求对钢结构进行限位切割，目前在钢结构切割时需适用低温液体，低温液体一般贮存于低温液体贮罐内，现有的低温液体贮罐包括外罐体、内罐体以及保护壳，这就结构的低温液体贮罐在受到外界撞击时，很容易对低温液体贮罐造成损伤，影响低温液体贮罐的正常使用。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本实用新型还有一个目的是提供一种低温液体贮罐，其通过设置加强层提高外罐体的抗冲击力，减少外界的影响，延长低温液体贮罐的使用寿命。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种低温液体贮罐，包括外罐体、设于外罐体内的内罐体、支脚组件、及设于所述外罐体外侧壁周向的保护壳体，所述保护壳体包括：

加强层，其设于所述外罐体的外侧壁，所述加强层包括罩设于所述外罐体的加强筒，所述加强筒的内侧壁上间隔设有多个弹簧，所述弹簧的自由端与所述外罐体的外侧壁连接，所述加强筒的下端沿其周向固设有环形底板、上端沿其周向固设环形顶板，所述底板、所述顶板的内环均与所述外罐体外侧壁周向固接，以使所述加强筒与所述外罐体之间形成封闭体系，其中，所述顶板上设有抽气口。

优选的是，还包括：

抗冲击层，其覆设于所述加强筒外侧壁的周向，所述抗冲击层包括多层网孔为菱形钢网，任意相邻两层钢网的网孔交叉设置；

缓冲层，其设于所述抗冲击层外侧，所述底板向外延伸形成下安装部，所述顶板的外沿向外延伸形成上安装部，所述缓冲层包括多个水平截面为弧形的缓冲板，所述缓冲板的上端与所述上安装部可拆卸连接，下端与所述下安装部可拆卸连接，其中，多个缓冲板共同覆盖所述抗冲击层。

优选的是，所述加强筒与所述外罐体之间填充有橡胶材料。

优选的是，所述缓冲板的竖向长度大于所述底板与所述顶板之间的距离，所述上安装部、下安装部的外沿均间隔设有多个螺纹杆，所述上安装部、所述下安装部分别所对应的螺纹杆的数量与所述缓冲板的数量相等，所述缓冲板的上部和下部分别设有一竖向设置的定位孔，所述缓冲板与所述底板、顶板通过螺帽连接以实现所述缓冲板与所述底板、顶板的可拆卸连接。

优选的是，所述钢网的网孔大小为50×100mm。

优选的是，所述钢网为5层。

本实用新型至少包括以下有益效果：

第一、本实用新型通过设置加强层实现对外罐体和内罐体的保护，减少外界冲击力的直接影响，延长低温体液贮罐的使用寿命，同时低温液体贮罐的使用寿命延长，可有效降低钢结构切割中的设备投入，减少钢结构的加工成本。

第二、设置加强层，一方面加强筒对内罐体和外罐体起到一定的保护作用，同时配合弹簧的使用可进一步对外界的冲击起到缓冲作用，另一方面将加强筒与外筒体之间真空设置，可进一步实现对内罐体的保温作用。