[实用新型]顶棚塑料框与面料基材焊接装置

说明书

根据本实用新型的顶棚塑料框与面料基材焊接装置，包括机架部、具有面料基材模胎、多个夹紧部件的夹紧部、分别对称设置在底部支架的两端的两个超声波焊接部，控制部分别与两个超声波焊接部通信连接，面料基材模胎设置在底部支架上部，用于固定和支撑面料基材，多个夹紧部件用于将顶棚塑料框固定在支撑面料基材上，超声波焊接部包括机械臂以及设置在机械臂端部的超声波焊接单元，超声波焊接单元包括超声波焊接枪，超声波焊接枪包括焊头和枪体，枪体的一端与焊头连接，枪体的另一端通过连接件与机械臂的端部固定连接，控制部控制超声波焊接枪的头部在顶棚塑料框预定的位置按照设定的程序进行超声波焊接，将顶棚塑料框与面料基材进行连接。

技术领域

本实用新型属于汽车装饰技术领域，具体涉及一种顶棚塑料框与面料基材焊接装置。

背景技术

现有技术中，汽车顶棚塑料框与面料基材的连接通常采用人工操作，将塑料框与面料基材利用胶水进行粘贴，由于有些汽车顶棚塑料框面积较大，胶水涂抹覆盖存在不均匀的问题，使得塑料框与面料基材的粘贴质量不稳定，粘合效果很不理想，胶水粘贴还存在不环保的问题。而人工操作的工作方式需要操作者手工操作，工作效率不高。

综上，上述汽车顶棚塑料框与面料基材连接过程不仅粘合效果不够理想，还存在不环保的问题、工作效率不高等缺陷。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种顶棚塑料框与面料基材焊接装置。

本实用新型提供了一种顶棚塑料框与面料基材焊接装置，具有这样的特征，包括机架部，具有底部支架；夹紧部，具有面料基材模胎、多个夹紧部件；两个超声波焊接部，分别对称设置在底部支架的两端；以及控制部，分别与两个超声波焊接部通信连接，其中，面料基材模胎设置在底部支架上部，用于固定和支撑面料基材，多个夹紧部件用于将顶棚塑料框固定在支撑面料基材上，超声波焊接部包括机械臂以及设置在机械臂端部的超声波焊接单元，超声波焊接单元包括超声波焊接枪，超声波焊接枪包括焊头和枪体，枪体的一端与焊头连接，枪体的另一端通过连接件与机械臂的端部固定连接，

控制部控制超声波焊接枪的头部在顶棚塑料框预定的位置按照设定的程序进行超声波焊接，将顶棚塑料框与面料基材进行连接。

在本实用新型提供的顶棚塑料框与面料基材焊接装置中，还可以具有这样的特征：其中，底部支架为呈长方体形状的框架体，由多个直杆焊接而成。

另外，在本实用新型提供的顶棚塑料框与面料基材焊接装置中，还可以具有这样的特征：其中，机架部还包括剖面呈“[”形的两个挡架，两个挡架分别相对设置在底部支架的两端且开口相对设置。

另外，在本实用新型提供的顶棚塑料框与面料基材焊接装置中，还可以具有这样的特征：其中，夹紧部件包括压紧构件、限位钣金件，压紧构件设置在底座上，包括锁紧机构、前压杆、压块，前压杆的后端与锁紧机构连接，前端与限位钣金件连接，限位钣金件用于对顶棚塑料框的侧面进行固定，前压杆的前端通过压块将顶棚塑料框的表面压紧。

另外，在本实用新型提供的顶棚塑料框与面料基材焊接装置中，还可以具有这样的特征：其中，焊头的一端与枪体连接，另一端为自由端，自由端的端面上设置有多个凸点。

另外，在本实用新型提供的顶棚塑料框与面料基材焊接装置中，还可以具有这样的特征：其中，超声波焊接枪还包括用于对焊接位置进行冷却的吹风管，吹风管的一端与外部的冷风源连通，另一端出口正对焊头的头部。

另外，在本实用新型提供的顶棚塑料框与面料基材焊接装置中，还可以具有这样的特征：其中，安全光栅分别设置在两个挡架上，控制部接收到安全光栅信号后控制超声波焊接部停止工作。

另外，在本实用新型提供的顶棚塑料框与面料基材焊接装置中，还可以具有这样的特征：其中，超声波焊接枪的超声波功率为 1-2KW，声波频率为30-40KHz。