[实用新型]一种水泵轴承端盖的防护结构

说明书

本实用新型提供了一种水泵轴承端盖的防护结构，包括轴承体和轴承端盖，轴承体后端设有第一环形凹陷和第一环形凸起，轴承端盖前端设有第二环形凸起和第二环形凹陷，第一环形凸起与第二环形凹陷的尺寸相配合，第一环形凹陷与第二环形凸起存在间距，轴承端盖后端设有环形槽，环形槽位于轴承端盖的内侧，环形槽内设有骨架油封，骨架油封环绕轴的外缘设置；本实用新型的优点在于：在轴承端盖尾端的环槽内安装骨架油封，骨架油封在泵运转时紧紧地包裹在轴上，从而防止泵所在的环境中各类异物（如水、灰尘等）进入轴承室，对水泵轴承室提供安全可靠的保护。

技术领域

本实用新型涉及离心泵领域，尤其涉及一种水泵轴承端盖的防护结构。

背景技术

离心泵轴的支撑点一般布置在轴承上，轴承埋设在轴承室内，在设计时既要考虑支撑结构的合理性，又要兼顾轴承端盖处的密封及防护问题。传统的离心泵轴承室的防护措施一般比较简陋，导致水泵大多只能安装在室内使用（即泵房内），这种结构限制了泵的使用场合，只能用在室内或另外对泵增加防护措施。当项目现场不具备此类条件时，导致泵无法使用或使用寿命缩短等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水泵轴承端盖的防护结构。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种水泵轴承端盖的防护结构，其特征在于，包括前后依次连接的轴承体和轴承端盖，所述轴承体的后端设有第一环形凹陷和第一环形凸起，所述第一环形凹陷和第一环形凸起由轴承体的内侧至外侧依次连接设置，所述轴承端盖的前端设有第二环形凸起和第二环形凹陷，所述第二环形凸起和第二环形凹陷由轴承端盖的内侧至外侧依次连接设置，所述第一环形凸起与第二环形凹陷的尺寸相配合，所述第一环形凹陷与第二环形凸起存在间距，所述轴承端盖的后端设有环形槽，所述环形槽位于轴承端盖的内侧，所述环形槽内设有骨架油封，所述骨架油封环绕轴的外缘设置。

本实用新型的优点在于：在轴承端盖尾端的环槽内安装骨架油封，骨架油封在泵运转时紧紧地包裹在轴上，从而防止泵所在的环境中各类异物（如水、灰尘等）进入轴承室，对水泵轴承室提供安全可靠的保护。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

附图标记：

1轴承体、2轴承端盖、3环形槽、4轴、5骨架油封、6第一环形凹陷、

7第一环形凸起、8第二环形凹陷、9第二环形凸起。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型公开了一种水泵轴承端的防护结构，如图1所示，包括前后依次连接的轴承体1和轴承端盖2，所述轴承体1的后端设有第一环形凹陷6和第一环形凸起7，所述第一环形凹陷6和第一环形凸起7由轴承体1的内侧至外侧依次连接设置，所述轴承端盖2的前端设有第二环形凸起9和第二环形凹陷8，所述第二环形凸起9和第二环形凹陷8由轴承端盖2的内侧至外侧依次连接设置，所述第一环形凸起7与第二环形凹陷8的尺寸相配合，所述第一环形凹陷6与第二环形凸起9存在间距，具体实施时，该间距内可填充密封圈，起到加固连接作用。

所述轴承端盖2的后端设有环形槽3，所述环形槽3位于轴承端盖2的内侧，所述环形槽3内设有骨架油封5，所述骨架油封5环绕轴4的外缘设置，水泵运转时，骨架油封5紧紧地包裹在轴4的外圆上，对水泵的轴承室提供安全可靠的保护。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。