[实用新型]一种混砂加水系统

说明书

本实用新型涉及一种混砂加水系统，包括：第一含水量检测模块、温度检测模块、加水模块和加水控制模块；其中所述第一含水量检测模块适于检测入料混砂的含水量数据，并发送至所述加水控制模块；所述温度检测模块适于检测入料混砂的温度数据，并发送至所述加水控制模块；所述加水控制模块适于根据含水量数据和温度数据将所需加入水量发送至混砂机的控制柜；以及由所述控制柜控制加水模块向混砂机的混料仓内加入所需量的水；本实用新型的混砂加水系统通过第一含水量检测模块、温度检测模块检、加水控制模块、控制柜和加水模块实现向混砂机的混料仓内加入所需量的水，从而可以实现在混砂过程加入精准量的水，提高混砂质量。

技术领域

本实用新型属于铸造混砂用设备技术领域，具体涉及一种混砂加水系统。

背景技术

随着在铸造工业领域中，对铸件生产的要求精度及合格率越来越高，在砂型铸造中按一定比例配合的造型材料，经过混制，符合造芯要求的混合料，混合混合料的过程叫做混砂。混砂过程中最重要的一项参数就是水的加入量。水的加入量受砂子本身的含水量、砂子本身温度的影响很大，并且也受该批次混的砂子重量影响，还有混好的砂子针对不同地方造型也影响加水量，往往手工造型的砂子含水量要大，机器造型的砂子含水量要小。混好的砂子也叫作型砂。型砂在铸造生产中的作用极为重要，因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的30～50％。目前，现有技术的铸造工艺中由于型砂质量问题而导致铸件产品产生的不良现象有气孔、夹渣、裂纹等，上述不良现象都将导致铸件产品直接报废成为废品。

在如今铸造行业混砂时的加入量只能通过经验的数据加入，或者根据型砂在线检测仪反馈加水。这两种方式都有着一定的缺陷，经验加水时，当砂源的含水量、温度不稳定时加入混砂的水量就无法掌控，使用在线检测反馈加水时，当砂源稳定时加入的水量还可以，因为它只能反馈控制下一批次水的加入量，当该批次砂源含水量小，下批次含水大时就无法准确的加入水量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混砂加水系统，以解决现有技术混砂过程中水的加入量无法精准把控的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种混砂加水系统，包括：第一含水量检测模块、温度检测模块、加水模块和加水控制模块；其中所述第一含水量检测模块适于检测入料混砂的含水量数据，并发送至所述加水控制模块；所述温度检测模块适于检测入料混砂的温度数据，并发送至所述加水控制模块；所述加水控制模块适于根据含水量数据和温度数据将所需加入水量发送至混砂机的控制柜；以及由所述控制柜控制加水模块向混砂机的混料仓内加入所需量的水。

进一步，所述第一含水量检测模块设置在位于混砂机上方的上方斗内。

进一步，所述温度检测模块设置在位于混砂机上方的上方斗内。

进一步，所述加水模块包括：加水驱动机构、水管和位于水管上的电磁水阀；所述水管的一端与混砂机的混料仓连通；所述加水驱动机构适于控制水源经水管流入混砂机的混料仓内；以及所述控制柜适于控制电磁水阀的通断。

进一步，所述混砂加水系统还包括：第二含水量检测模块；所述第二含水量检测模块适于检测经混砂机混合后的出料混砂的含水量数据，并发送至所述加水控制模块。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的混砂加水系统通过第一含水量检测模块检测入料混砂的含水量数据，以及通过温度检测模块检测入料混砂的温度数据，并通过加水控制模块根据含水量数据和温度数据将所需加入水量发送至混砂机的控制柜；以及由所述控制柜控制加水模块向混砂机的混料仓内加入所需量的水，从而可以实现在混砂过程加入精准量的水，解决了现有技术混砂过程中水的加入量无法精准把控的技术问题，提高混砂质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的混砂加水系统的结构示意图。

其中：