[实用新型]一种玻璃质检装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃质检装置，涉及玻璃检测技术领域，在承载基板的上方对称式固定安装有两根导杆，且滑轨的上方一侧位于两根导杆之间的位置固定安装有电动液压杆，两根导杆以及电动液压杆的驱动端共同连接有驱动基台，驱动基台的顶部端面固定安装有驱动基板，驱动基板的一侧端面固定安装有压力传感器，压力传感器的受力检测端固定安装有联动杆，联动杆朝向玻璃固定机构的一端固定安装有施压板，该施压检测机构在实际使用的过程中，利用电动液压杆可以对施压板施加作用力，模拟玻璃在受到外界压力的环境，结合压力传感器可以准确读取玻璃在破裂时的临界压力值，用该临界压力值可以判断该玻璃是否达到行业标准。

技术领域

本实用新型涉及玻璃检测技术领域，具体为一种玻璃质检装置。

背景技术

玻璃是一种透明的半固体，半液体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料，普通玻璃化学氧化物的组成,主要成份是二氧化硅，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过特殊方法制得的钢化玻璃等。

目前，市场上的玻璃在出厂之前，均需要对玻璃进行质检处理，模拟玻璃在使用过程中受到外界环境的影响，提高玻璃本身的质量，在质检过程中，其中一项包括对玻璃的抗压等级进行检测，现有的检测设备结构较为复杂，而且检测效率较低，为此，本领域的技术人员提出了一种玻璃质检装置，该质检装置可以模拟玻璃在使用过程中，受到外界压力时，玻璃本身所表现出的性能，进而可以得出该玻璃是否达到行业标准。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃质检装置，解决了玻璃在出厂之前，均需要对玻璃进行质检处理，模拟玻璃在使用过程中受到外界环境的影响，提高玻璃本身的质量，在质检过程中，其中一项包括对玻璃的抗压等级进行检测，现有的检测设备结构较为复杂，而且检测效率较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种玻璃质检装置，包括两组结构相同的设备承载支架，所述两组设备承载支架的顶端共同安装有工作平台，所述工作平台顶部端面的中间区段固定安装有施压检测机构，且工作平台的顶部端面位于施压检测机构的一侧位置处固定安装有电控箱，所述电控箱的正面固定安装有数据显示器，且电控箱的正面位于数据显示器的一侧位置处固定安装有控制器，所述工作平台的顶部端面且位于施压检测机构的另一侧位置处固定安装有玻璃固定机构。

所述施压检测机构包括固定安装在工作平台顶部端面的承载基板，所述承载基板的上方对称式固定安装有两根导杆，且滑轨的上方一侧位于两根导杆之间的位置固定安装有电动液压杆，所述两根导杆以及电动液压杆的驱动端共同连接有驱动基台，所述驱动基台的顶部端面固定安装有驱动基板，所述驱动基板的一侧端面固定安装有压力传感器，所述压力传感器的受力检测端固定安装有联动杆，所述联动杆朝向玻璃固定机构的一端固定安装有施压板。

优选的，所述两组设备承载支架中均设置有手动伸缩杆，且两组设备承载支架的非伸缩区段均固定安装有收纳盒。

优选的，所述驱动基台为一种阶梯状结构的构件，所述施压板朝向玻璃固定机构的一侧端面固定设置有防护垫层，所述防护垫层为一种柔性材质的构件。

优选的，所述玻璃固定机构包括固定安装在工作平台顶部端面的滑轨，所述滑轨的内部滑动腔室中分别对应设置有结构相同的第一固定组件和第二固定组件，所述第一固定组件和第二固定组件为对称设置，且第一固定组件和第二固定组件的内部共同夹持固定有一块待测玻璃板。

优选的，所述第一固定组件包括设置在底部且与滑轨内部滑动腔室的形状以及尺寸均相适配的“工”字形结构的滑块，所述滑块的顶部两侧与滑轨之间通过调节螺栓形成可调节的连接结构，所述滑块的顶部中间位置固定连接有固定框架，所述固定框架的一侧端面贯穿式连接有若干组等距离分布的夹持结构。