[实用新型]一种气路分流的注塑件取件副板装置

说明书

本实用新型公开了一种气路分流的注塑件取件副板装置，其特征在于，包括副板和密封板，所述副板的正面一侧沿其长度方向阵列设置有若干行的吹气组和吸头组，所述吹气组和所述吸头组沿所述副板的长度方向相互间隔交错设置；所述副板的背面一侧设置有若干组的吹气凹槽和吸气凹槽，所述吹气凹槽与所述吹气组一一对应设置，所述吸气凹槽与所述吸头组一一对应设置；所述密封板覆盖于所述吸气凹槽上设置。通过利用阵列设置有若干行的吹气组和吸头组，吹气组伸入瓶坯内进行吹冷气冷却，然后用吸头组进行取件，使得冷却与取件分开操作，从而达到瓶坯均匀冷却，产品质量高。

技术领域

本实用新型涉及注塑加工技术领域，具体为一种气路分流的注塑件取件副板装置。

背景技术

PET瓶坯是用于吹塑成型各种瓶体，如矿泉水瓶、化妆瓶、食用油壶等容器的中间体。现有的PET瓶坯生产均由热流道模具成型，然后由取件板从注塑机中取出PET瓶坯进行后续加工打包等工序。

现有的PET瓶坯取件时，往往是取件加冷却一次性操作，容易产生因瓶坯冷却不到位，而发生瓶坯拉丝现象，影响产品质量。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种气路分流的注塑件取件副板装置，其通过利用阵列设置有若干行的吹气组和吸头组，吹气组伸入瓶坯内进行吹冷气冷却，然后用吸头组进行取件，使得冷却与取件分开操作，解决了上述背景技术中容易产生因瓶坯冷却不到位，而发生瓶坯拉丝现象，影响产品质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种气路分流的注塑件取件副板装置，其特征在于，包括副板和密封板，所述副板的正面一侧沿其长度方向阵列设置有若干行的吹气组和吸头组，所述吹气组和所述吸头组沿所述副板的长度方向相互间隔交错设置；

所述副板的背面一侧设置有若干组的吹气凹槽和吸气凹槽，所述吹气凹槽与所述吹气组一一对应设置，所述吸气凹槽与所述吸头组一一对应设置；

所述密封板覆盖于所述吸气凹槽上设置。

作为改进，所述吹气组包括若干个沿所述副板的宽度方向线性阵列设置的吹气单元。

作为改进，所述吹气单元包括：

通心螺母，所述通心螺母通过螺纹配合固定于所述副板上，所述通心螺母贯穿所述副板连通所述吹气凹槽；以及

吹气管，所述吹气管固定套设于所述通心螺母内。

作为改进，所述吹气管的长度L设置为：60mm≤L≤80mm。

作为改进，所述吸头组包括若干个沿所述副板的宽度方向线性阵列设置的吸气单元。

作为改进，所述吸气单元包括：

吸气管，所述吸气管固定于所述副板上，所述吸气管贯穿所述副板连通所述吸气凹槽；

密封帽，所述密封帽活动套设于所述吸气管上；以及

复位弹簧，所述复位弹簧套设于所述吸气管上，所述复位弹簧连接所述密封帽和所述副板。

作为改进，所述密封帽与所述副板之间设置有保护凸台。

作为改进，所述吸气凹槽设置有跨越所述吹气凹槽的连通槽。

作为改进，所述密封板上设置有若干的镂空孔。

作为改进，所述密封板上设置有两组负压吸气孔。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过利用阵列设置有若干行的吹气组和吸头组，吹气组伸入瓶坯内进行吹冷气冷却，然后用吸头组进行取件，使得冷却与取件分开操作，从而达到瓶坯均匀冷却，产品质量高；