[实用新型]一种整体转子注塑型直流永磁电机

说明书

本实用新型提供了一种整体转子注塑型直流永磁电机，包括转子组件，转子组件包括转轴、转子铁芯和环形磁钢，环形磁钢轴向长度大于转子铁芯轴向长度，转子铁芯轴向两端端面均相对于同侧环形磁钢轴向端面的内侧；环形磁钢轴向两端端面上均内凹具有若干个花键槽，转子铁芯内则开有若干个连通转子铁芯轴向两端端面的轴向固定孔，轴向固定孔内填充具有轴向加强筋部件，环形磁钢两端面的花键槽与对应侧转子铁芯之间则填充具有周向花键部件，轴向加强筋部件与周向花键部件固定连接。本实用新型可有效防止转子铁芯与环形磁钢之间发生周向和轴向的相对运动，无需使用胶水和催化剂，无需等待胶水干透，节约了物料成本和时间成本，且结构稳固，脱落风险低。

技术领域

本实用新型涉及直流永磁电机生产制造技术领域，尤其涉及一种整体转子注塑型直流永磁电机。

背景技术

现有无刷直流电机的转子组件包含三个零部件，一个是转轴，一个是转子铁芯，另一个是环形磁钢。由于需要将环形磁钢粘结到转子铁芯上，因此额外需要两种粘接的胶水，一种是粘接剂，另一种是催化剂。

在使用现有转子组件时，需在转子铁芯外表面上均匀涂覆一层粘接剂，同时也还需在环形磁钢内腔内表面上均匀涂覆一层粘接剂，然后在铁芯旋入磁钢内腔之前还需喷涂加速粘接剂凝固的催化剂，之后将整个转子组件放在相应的定位工装上，静置数分钟，以保证粘接剂完全凝固，使转子铁芯和磁钢完全粘接在一起。

组装时需要的两种胶水，胶水价格昂贵，物料成本高。同时由于需要保证转子铁芯的外表面和环形磁钢的内腔内表面全部涂覆相应的胶水，操作繁琐且麻烦，造成工时增加，工时成本高。

而在实际使用过程中，由于是使用胶水粘接，但在实际使用中粘接剂并不能完全覆盖住转子铁芯的表面，仅约40％-60％，并且该含量的粘接剂既要承担铁芯和磁钢的相对移动的轴向力也要承担两者间的相对周向力，因此很容易造成铁芯与磁钢的相对移动，致使磁钢从铁芯上脱落，损坏电机，造成很大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种采用注塑结构的整体式的转子，无需采用胶水粘接，物料成本低，工时少，转子组件组装简单，同时结构牢固，环形磁钢不易脱落，使用寿命长的一种整体转子注塑型直流永磁电机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种整体转子注塑型直流永磁电机，包括转子组件，所述的转子组件包括转轴、转子铁芯和环形磁钢，所述的转子铁芯固定在转轴周向外侧面上，所述的环形磁钢则固定在转子铁芯外周面上，所述的环形磁钢轴向长度大于转子铁芯轴向长度，所述的转子铁芯轴向两端端面均相对于同侧环形磁钢轴向端面的内侧；所述的环形磁钢轴向两端端面上均内凹具有若干个花键槽，所述的转子铁芯内则开有若干个连通转子铁芯轴向两端端面的轴向固定孔，所述的轴向固定孔内填充具有轴向加强筋部件，所述的环形磁钢两端面的花键槽与对应侧转子铁芯之间则填充具有周向花键部件，所述的轴向加强筋部件与周向花键部件固定连接。

在上述方案中，环形磁钢和转子铁芯的连接固定通过连接的周向花键部件和轴向加强筋部件实现。相对于传统的粘合连接，轴向加强筋部件能防止转子铁芯和环形磁钢发生轴向相对移动。而周向花键部件与环形磁钢上的花键槽配合，可防止环形磁钢在周向上发生相对移动。

进一步的，为了提高周向花键部件和轴向加强筋部件的连接稳固性，所述的周向花键部件与轴向加强筋部件为注塑成型的一体结构。

优选的，所述的轴向固定孔与转轴轴线平行。

优选的，所述的轴向固定孔为圆柱形结构。