[实用新型]一种版辊检测装置

说明书

本实用新型公开了一种版辊检测装置，涉及版辊检测装置技术领域，包括底座，所述底座顶部的两侧分别设置有安装板A与安装板B，所述安装板A远离安装板B一侧的中间位置处设置有伺服电机A，所述伺服电机A输出端贯穿安装板A的内部并设置有安装套管，所述安装板A靠近安装板B一侧的顶部设置有滑槽A，所述安装板B靠近安装板A一侧的顶部设置有滑槽C。该版辊检测装置通过摇把、双向螺纹杆、铰接杆、内螺纹套管、滑槽E、滑块D、连接杆A、安装板C、滑槽D、滑块E、连接杆B、连接板与滑槽F的共同配合，同时调节激光灯与检测板的高度，简化调节步骤，加快调节速度，从而提高检测速率。

技术领域

本实用新型涉及版辊检测装置技术领域，具体为一种版辊检测装置。

背景技术

版辊也叫钢辊，又分空心辊和实心辊，带轴辊和非带轴辊，一般用于制版，滚筒表面镀铜，经过凹版电子雕刻机雕刻好图案，然后镀上一层铬，做好后交付印刷厂，常用于塑料包装的印刷，版辊又根据体积的不同分为大型版辊与小型版辊，弯曲的版辊会造成印刷使字迹不清，所以小型版辊在生产完成后需要对其是否弯曲进行检测，需要用到版辊检测装置。

传统的版辊检测装置检测防止较为复杂，需要多重操作，大大降低了版辊检测的效率，同时版辊检测存在一定的死角，检测过程不够细致，致使版辊检测不彻底，版辊检测时存在一定遗漏，本实用新型的目的在于提供一种版辊检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种版辊检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种版辊检测装置，包括底座，所述底座顶部的两侧分别设置有安装板A与安装板B，所述安装板A远离安装板B一侧的中间位置处设置有伺服电机A，所述伺服电机A输出端贯穿安装板A的内部并设置有安装套管，所述安装板A靠近安装板B一侧的顶部设置有滑槽A，所述安装板B靠近安装板A一侧的顶部设置有滑槽C，所述滑槽C的内部设置有两组滑块C，所述滑块C靠近安装板A的一侧设置有安装板C，所述安装板C靠近安装板A一侧的顶部设置有连接杆A，所述连接杆A靠近安装板A 的一侧设置有滑块A，所述安装板C靠近安装板A一侧的底部设置有激光灯，所述安装板C底部设置有滑槽E，所述滑槽E的内部设置有滑块D，所述安装板B 靠近安装板A一侧的底部设置有调节组件，所述安装板B远离安装板A一侧的顶部设置有伺服电机B，所述伺服电机B的输出端设置有不完全齿轮，所述安装板A与安装板B相对一侧的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部设置有滑槽B，所述滑槽B的内部设置有两组滑块B，所述滑块B的顶部设置有安装块，所述安装块的正面一端设置有齿条，所述安装块的底部设置有检测组件，所述底座正面一端的中间位置处设置有控制面板，所述控制面板分别与伺服电机A、伺服电机 B、激光灯通过电线电连接。

优选的，所述调节组包括铰接杆、安装仓、双向螺纹杆、内螺纹套管与摇把，所述安装仓位于安装板B靠近安装板A一侧的底部，所述安装仓的内部设置有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外侧对称设置有内螺纹套管，两组所述内螺纹套管的顶部分别设置有铰接杆，且两组铰接杆相互铰接，所述双向螺纹杆的一端设置有摇把，且摇把的一端延伸至安装仓的外侧，所述铰接杆的顶部与滑块D的底部相连接。

优选的，所述检测组件包括滑槽D、滑块E、检测管、检测板、连接杆B、检测孔、连接板与滑槽F，两组所述连接杆B位于安装块的底部，所述连接杆B 的外侧设置有滑槽F，所述连接杆B的底部设置有滑块E，两组所述滑槽F之间设置有连接板，所述连接板内部的顶部设置有滑槽D，所述连接杆A贯穿滑槽D 的内部，所述连接板一侧的底部设置有检测孔，所述连接板的底部铰接有检测板，所述检测板顶部的两侧设置有检测管。

优选的，所述检测管一侧的中间位置处设置有通孔，且通孔的初始位置分别与检测孔、激光灯处于同一水平线上。

优选的，所述检测板的初始位置呈水平状态，且检测板的底部设置有电镀铅涂层。