[实用新型]立磨循环水冷却系统

说明书

本实用新型公开了一种立磨循环水冷却系统，在循环水池的左侧设置有进水管道和排水管道，在进水管道与水箱的接口处设置有浮球阀，在循环水池的右侧设置有第一出水管道和第二出水管道，在第一出水管道上设置水泵、电子水处理仪、自动排气阀、压力表和设备换热器，在设备换热器的右侧连接第一回水管道，在第一回水管道的中部设置第二回水管道，第一回水管道和第二回水管道上分别设置有电动蝶阀，位于第一回水管道上电动蝶阀的右侧设置有温度控制器，第二出水管道的一端与第一出水管道连接。本实用新型实现对设备使用冷却水情况的直观观察，大大减少了人工的工作量，减少了水资源的消耗，提高了循环水冷却系统的准确性和可靠性，提高了整个系统的使用寿命。

技术领域：

本实用新型涉及一种立磨水循环冷却系统，特别涉及一种立磨循环水冷却系统。

背景技术：

立磨系统有多台油站、减速机、风机发热量大，温度过高时会使设备性能下降甚至损坏设备，因此需要设置循环冷却水系统。目前立磨系统循环水冷却的工艺流程是：通过进水管给水池注水，人工用截止阀控制注水和停水，设置一根排水管，通过排水管口高度控制最大水面高度；两台水泵（一用一备）提供循环水冷却系统的动力，每台水泵进出水口各设置一件挠性接头和一件蝶阀，水泵出水口配一件止回阀；循环水通过水泵进入循环水进水管，循环水进水管主管上配备一件电子水处理仪用来防垢除垢；循环水通过管路到达各个需要冷却的设备处，设备冷却水进出水口设置截止阀或球阀人工控制冷却水的通断或流量，冷却水经过设备后汇集到回水管，最后经过玻璃钢冷却塔冷却返回水池；但这种工艺方法的缺点是：需要频繁的人为控制水池的注水，注水超过排水管口时会造成水资源的浪费；气候较冷时回水管中的水温并不高，无需玻璃钢满负荷工作来降温；无法了解冷却水是否真的或足量的进入设备，而且人工难以确定合适的阀门开闭程度；系统运行中冷却水会夹杂有气泡，这些气泡会降低冷却水的热交换效率，也会对管路寿命造成少量影响。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种立磨循环水冷却系统，减少了人工的工作量，减少了水资源的消耗，提高了循环水冷却系统的准确性和可靠性。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：

一种立磨循环水冷却系统，包括循环水池，所述循环水池的左侧设置有进水管道和排水管道，所述进水管道的一端位于循环水池左侧的顶端处；所述排水管道的一端位于循环水池内；所述进水管道与水箱的接口处设置有浮球阀，所述位于浮球阀左侧的进水管道上设置有第一蝶阀；所述循环水池的右侧设置有第一出水管道和第二出水管道，所述第一出水管道上依次设置有第二蝶阀、第一水泵、第一压力表、第一止回阀、第三蝶阀、电子水处理仪、自动排气阀和第三压力表，所述第一出水管道的尾端与设备换热器的进口处连接；所述第二出水管道的另一端与第三蝶阀连接；所述设备换热器的出口处与第一回水管道的一端连接，所述第一回水管道的另一端与循环水池连接，在所述设备换热器右端的第一回水管道上依次设置有温度控制器、第一电动蝶阀、玻璃钢冷却塔和第七蝶阀；所述位于第一电动蝶阀与温度控制器之间的第一回水管道上连接有第二回水管道，所述第二回水管道的另一端与循环水池连接，在所述第二回水管道上设置有第二电动蝶阀；所述第二出水管道的另一端与第一出水管道连接。

所述设置在循环水池内的排水管道的端部位于循环水池内最高水位线的位置。

所述与循环水池右侧连接的第一出水管道和第二出水管道的端部分别插设在循环水池内，且设置在所述循环水池内的第一出水管道和第二出水管道端部分别位于循环水池底部上方25cm处。

所述第二出水管道上从左至右依次设置有第八蝶阀、第二水泵、第二压力表、第二止回阀和第九蝶阀，所述第二出水管道的另一端与第三蝶阀右侧的第一出水管道上连接；所述第二水泵的进水口通过第三柔性接头与第二出水管道连接，所述第二水泵的出水口通过第四柔性接头第二出水管道连接。

所述第一水泵的进水口通过第一柔性接头与第一出水管道连接，所述第二水泵的出水口通过第二柔性接头与第一出水管道连接。