[实用新型]一种集装箱式电絮凝污水处理装置及系统

说明书

本实用新型公开了一种集装箱式电絮凝污水处理装置及系统.涉及电化学污水处理技术领域；该污水处理装置所述装置为集装箱式结构，所述箱内设置有脉冲电源、电絮凝管组、控制箱、进水管路系统和出水管路系统，所述脉冲电源为电絮凝管组供电，所述电絮凝管组设置在所述进水系统和出水系统之间，所述控制箱用于运行控制整个装置以及流量监测显示，且所述控制箱安装在集装箱内部的一端。电絮凝管组采用双通并联组合布置，结构紧凑，集约程度高，降低制造成本，功能布局合理，占地面积小，操作维护方便。

技术领域

本实用新型涉及电化学污水处理技术领域，尤其涉及一种集装箱式电絮凝污水处理装置及系统。

背景技术

污水处理的电化学方法主要包括微电解、电化学氧化还原、电浮选、电絮凝和电渗析等。其中电絮凝技术是近年发展起来的颇具竞争力的水处理技术, 它是利用铝或铁的氢氧化物的絮凝性来凝聚水中的胶体物质从而使水获得净化的一种电化学处理方法，与传统方法相比,具有高效、稳定和无需投加化学药剂等显著特点，在各种污水的处理中有着广泛的应用。

电絮凝的应用己经有较长的历史，由于此项技术存在着电耗大、电极消耗快、阳极易钝化等不足，一定程度制约了其推广应用。近年来，随着电力工业的发展、电极材料的开发、反应器的研制以及对传统电化学工艺的改进，使得电絮凝技术得到快速发展。如反应器出现了同心式电絮凝管的电极形式，与传统的板式、格栅式、圆柱式、絮凝床、絮凝槽相比，在结构或者运行方式方面得到较大改进，使电絮凝技术更具备工业化应用条件。

但在工程实践中，仍存在以下问题，一是单体处理规模较大的工业化应用装置少，无法适应大流量处理要求；二是装置集约化程度低，功能布局分散，体积大，占地面积多；三是现场安装工程量大，生产成型慢；四是制造和维护成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集装箱式电絮凝污水处理装置及系统，从而解决现有技术中存在的前述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种集装箱式电絮凝污水处理装置，所述装置为集装箱式结构，所述箱内设置有脉冲电源、电絮凝管组、控制箱、进水系统和出水系统，所述脉冲电源为电絮凝管组供电，所述电絮凝管组设置在所述进水系统和出水系统之间，所述控制箱用于电源控制以及流量监测显示，且所述控制箱安装在所述集装箱内的一端，与所述脉冲电源相邻。

优选地，本装置采用集装箱式结构，包括框架、顶板、侧板、端门和底板等，整个集装箱体尺寸参照标准集装箱尺寸或结合运输及标准箱体设计尺寸设备大小做出相应调整。

框架采用方管焊接；顶板采用彩钢瓦制作，用于防雨隔热；侧板采用彩钢板加保温板制作，用于防雨隔热；侧板上安装有排气扇，用于调节集装箱内温度；底板采用竹胶板制作。

箱体出水端开一扇门，用于人员设备巡查、检修维护；箱体两端上下部开有进水孔和出水孔，用于管道贯穿布置。

箱内还布有线槽，用于敷设电源线和信号线；线槽采用PVC或镀锌板制作。

优选地，所述电絮凝管组包括多个电絮凝管，所述电絮凝管采用同心式电絮凝管，包括内管、外管和绝缘块、连接法兰，所述内管与所述外管为不同直径的金属管，采用铁管或铝管制成，所述连接法兰用于连接进水支管和出水支管。所述外管和内管之间的空间是电絮凝反应室，所述绝缘块安装在所述内管和外管之间，所述电絮凝管的两端设置有电源接线鼻子A和电源接线鼻子B。

优选地，所述电絮凝管组采用双通并联组合布置，既留出人员检修空间和电絮凝管运输通道，又可尽可能多的安装电絮凝管，提高空间利用率，包括两组四列纵向排列的电絮凝管，所述电絮凝管的两端通过电絮凝管支架固定；

所述脉冲电源为两组，每组脉冲电源分别与一组电絮凝管相连。