[实用新型]一种水刺机脱水机构

说明书

本实用新型公开了一种水刺机脱水机构，包括支撑台，支撑台顶部安装有第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱，两端第一支撑柱顶端安装有主动辊筒、从动辊筒，主动辊筒、从动辊筒上套接有输送带，第二支撑柱底端安装有第二压辊、顶端安装有第一压辊，第三支撑柱顶端安装有导辊；第一电机带动第二压辊，第二电机带动主动辊筒，使得输送带持续向前运动，该脱水机构通过输送带吸水层吸收、脱水，脱水迅速；通过第二压辊将输送带的吸水层中吸收的水分挤压出，水分经过固液分离箱底部的微孔流入水箱储存，用于水循环使用，水分中含有的纤维不能通过微孔，截留至固液分离箱中，用于纤维回收，该脱水机构将原料回收，避免了资源浪费。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体涉及一种水刺机脱水机构。

背景技术

水刺法又称射流喷网法、水力缠结法、喷水成布法等，是非织造布固结工艺中一种独特的、新型的加工技术，是利用高速高压的水流对纤维网冲击，促使纤维间相互缠结抱合，而达到加固纤维网的目的。

水刺法采用高压产生的多股微细水射流喷射纤网。水射流穿过纤网后，手托特网帘的反弹，再次穿插纤网，由此，纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，产生位移、穿插、缠结和抱合，从而使纤网得到加固。

经过水刺法缠结成的纤网上含有太多的水分，过多的水分会对纤网的质量产生影响，因此，在水刺缠结成网后需要添加脱水过程；现有的脱水过程都是，通过传动辊的传动作用，对非织造布形成张力，使其非织造布绕卷于脱水滚筒上时，在与脱水滚筒的挤压作用力下，将非织造布内水分挤压出，但仍然存在以下不足之处：(1)现有的脱水过程挤出的水会顺脱水滚筒表面部分流于地面，部分水分还会与非织造布进行接触，重新融入非织造布内，脱水效果差，而且脱水过程缓慢，使用不便捷；(2)水刺布在生产过程中需要使用大量的水，喷射后的废水中含有大量的纤维，直接排放不仅污染水体，而且造成资源浪费。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供了一种水刺机脱水机构：(1)将水刺无纺布放置到输送带上，通过输送带持续向前运动带动水刺无纺布向前输送，水刺无纺布经过两个第一压辊底部时，第一压辊将水刺无纺布中水分挤出，通过输送带的吸水层吸收，水刺无纺布继续向前输送，同时当输送带转动到两个第二压辊底部时，第二压辊在压辊槽中将吸水层吸收的水分挤压出，使得吸水层重新具有良好的吸水性，使得水刺无纺布在经过输送带时可以持续脱水，解决了现有的脱水过程挤出的水会顺脱水滚筒表面部分流于地面，部分水分还会与非织造布进行接触，重新融入非织造布内，脱水效果差，而且脱水过程缓慢，使用不便捷的问题；(2)通过第二压辊在压辊槽中将输送带的吸水层中吸收的水分挤压出，挤出的水分从压辊槽中的漏水孔中漏出，水分流向固液分离箱中，水分经过固液分离箱底部的微孔流入水箱储存，用于水循环使用，水分中含有的纤维不能通过微孔，截留至固液分离箱中，用于纤维回收，解决了现有的水刺布在生产过程中需要使用大量的水，喷射后的废水中含有大量的纤维，直接排放不仅污染水体，而且造成资源浪费的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种水刺机脱水机构，包括支撑台，所述支撑台顶部两端两侧均安装有第一支撑柱，两端所述第一支撑柱顶端通过转轴分别安装有主动辊筒、从动辊筒，所述主动辊筒、从动辊筒上套接有输送带，所述支撑台顶部中轴线两侧均安装有第二支撑柱，两侧所述第二支撑柱底端均通过转轴安装有第二压辊，两侧所述第二支撑柱顶端均通过转轴安装有第一压辊，所述第一支撑柱与第二支撑柱之间安装有第三支撑柱，所述第三支撑柱顶端通过转轴安装有导辊，所述第三支撑柱底端安装至支撑台顶部；

所述支撑台一侧顶部安装有支撑板，所述支撑板顶部安装有第一电机、第二电机，所述第一电机的输出轴通过转轴连接至第二压辊，所述第二电机的输出轴上套接有主动皮带轮，所述主动皮带轮通过皮带连接至从动皮带轮，所述从动皮带轮通过转轴连接主动辊筒；所述支撑台顶部安装有压水板，支撑台中部内壁两侧均焊接有安装块，所述支撑台内腔顶部通过安装块滑动安装有固液分离箱，所述支撑台内腔底部安装有水箱。