[实用新型]一种自动分料计量机

说明书

本实用新型涉及一种自动分料计量机，包括罐体，所述罐体下端设置有支腿，所述罐体下方设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过连轴器连接第一转轴，所述第一转轴上设置有一组搅拌叶片，所述罐体下端设置有出料管，所述罐体侧壁设置有加热丝，所述罐体上端一侧设置有上料装置。本实用新型的特点是不用人工按经验或称重来配比材料，而且精度参加量是很稳定的，也因此保证了产品从源头得以精确控制，使产品各项技术指标得以保证。同时解决因人为原因造成的错加多加或少加的各种失误。在人员上减少也同时省时省力的明显功效。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其是一种自动分料计量机。

背景技术

塑料加工行业中，用来注射成型的塑料件通常由多种不同成分的塑料颗粒混合而成，许多情况下都要使用色料或添加剂，很常见的生产方法是使用色母粒,进而通过色母机将色母粒和塑料颗粒进行混合。目前的色母机虽然可以较好的控制塑料颗粒和色母粒的重量，但是在进料过程中各种原料是通过不同的进料口直接添加进色母机进行混合，但是由于原料均为固体颗粒，添加过程中无法将各种原料混合均匀，导致产品出现色差，从而影响产品外观和性能。

是一种新型自动加料装置，它是通过电脑自动记忆下自动完成原材料的混比来完成的新式工艺装备，特点是不用人工按经验或称重来配比材料，而且精度参加量是很稳定的，也因此保证了产品从源头得以精确控制，使产品各项技术指标得以保证。同时解决因人为原因造成的错加多加或少加的各种失误。在人员上减少也同时省时省力的明显功效。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种自动分料计量机以实现上述问题，本实用新型的特点是不用人工按经验或称重来配比材料，而且精度参加量是很稳定的，也因此保证了产品从源头得以精确控制，使产品各项技术指标得以保证。同时解决因人为原因造成的错加多加或少加的各种失误。在人员上减少也同时省时省力的明显功效。

一种自动分料计量机，包括罐体，所述罐体下端设置有支腿，所述罐体下方设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴通过连轴器连接第一转轴，所述第一转轴上设置有一组搅拌叶片，所述罐体下端设置有出料管，所述罐体侧壁设置有加热丝，所述罐体上端一侧设置有上料装置，所述上料装置包括固定在所述罐体上的进料通道，所述进料通道中设置有旋转进料杆，所述旋转进料杆由电机驱动，所述进料通道上设置有进料管，所述进料管中设置有电子计量仪，所述电子计量仪下端固定连接固定块，所述固定块固定连接第二转轴，所述第二转轴连接步进电机。

进一步优化地，所述第一转轴和所述搅拌叶片中也设置有加热丝。

进一步优化地，所述上料装置至少设置有两个。

进一步优化地，所述进料管上设置进料斗。

本实用新型的有益效果是：通过上述的上料装置将定量的物料输送到罐体中，不同的物料通过不同的上料装置同时输送到罐体中，通过设置的搅拌装置对多种物料进行搅拌混合，通过设置在罐体壁上以及第一搅拌轴和搅拌叶片上的加热丝使物料融化，最终通过出料管排出。

本实用新型的特点是不用人工按经验或称重来配比材料，而且精度参加量是很稳定的，也因此保证了产品从源头得以精确控制，使产品各项技术指标得以保证。同时解决因人为原因造成的错加多加或少加的各种失误。在人员上减少也同时省时省力的明显功效。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的上料装置的局部示意图；

图中1.罐体，2.支腿，3.旋转电机，4.连轴器，5.第一转轴，6.搅拌叶片，7.加热丝，8.进料通道，9.旋转进料杆，10.电机，11.进料管，12.进料斗，13.电子计量仪，14.固定块，15.第二转轴，16.步进电机，17.出料管。