[实用新型]一种软包电池模组用支架及软包电池模组

说明书

本实用新型公开了一种软包电池模组用支架，所述支架上开设有多个用于电芯极耳穿过的通孔，所述通孔的两侧向下延伸设有用于方便电芯极耳插入所述通孔的一对导向壁，所述导向壁倾斜设置，且一对所述导向壁之间的间隙呈上小下大的楔形。本实用新型还提供一种软包电池模组，包括多个电芯、固定板与上述的电芯单元软包电池模组用支架。本实用新型中的支架通孔处向下延伸设有导向壁，利用本实用新型的支架组组装电芯时，多个电芯排列好后，由于导向壁的存在，所有的电芯极耳可以一次性插入通孔中，大大简化电芯的装配过程，简化电芯成组工艺，降低组装难度。

技术领域

本实用新型属于新能源领域，尤其涉及一种电池模组用支架及电池模组。

背景技术

随着电动二轮车的快速发展以及国家对新能源发展要求及规划，在新能源应用中，现阶段能够具有实用价值的，大多是采用锂离子电池作为电储能装置。

软包电池成组一般有两种方法。一种方法是将单体电芯装入一个固定支架，然后交替排列，再用紧固件把一定数量的装有电芯的固定支架连接紧固做成模组，这种成组方法的配件多，会降低体积能量密度，模组装配和固定繁琐。另一种方法是将一定数量的单体电芯排列整齐放置到一个槽形的电池盒中，电池盒设计有一个盖板，电池极耳穿出盖板，再进行并联或者串联，但是在装配过程中将排列好的单体电芯极耳插入盖板中操作较困难。而且使用过程中每串电池之间电连接无隔离防护，在组装过程中容易造成短路打火。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种易于装配、安全性能高的软包电池模组用支架及包括上述支架的软包电池模组。为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种软包电池模组用支架，所述支架上开设有多个用于电芯极耳穿过的通孔，所述通孔的两侧向下延伸设有用于方便电芯极耳插入所述通孔的一对导向壁，所述导向壁倾斜设置，且一对所述导向壁之间的间隙呈上小下大的楔形。

上述软包电池模组用支架中，优选的，所述导向壁的倾斜角度θ为10-30°。上述角度大小跟电芯的顶封边宽度及电芯厚度有关，综合考虑各因素，本实用新型中确定最佳角度为10-30°。

上述软包电池模组用支架中，优选的，所述导向壁为上大下小的楔形，相邻一对所述导向壁的外壁竖直向下设置。上述设置方式可以使得相邻一对导向壁之间的间隙为规整的方形，便于电芯极耳穿过通孔后再对电芯与支架之间进行固定处理。如直接在规整的方形中直接插入填充泡棉时，上述规整的方形利于泡棉的拆装，并且所采用的泡棉的形状更加规整，也利于泡棉的加工制造。

上述软包电池模组用支架中，优选的，所述支架的上表面在相邻电芯的相同电极周围处向上凸起形成隔离壁。更优选的，所述隔离壁包括一对与电芯极耳平行设置的长边与远离所述支架边缘、并将一对长边连接的短边。隔离壁的存在，支架上串与串之间进行了有效隔离，防止在组装或周转过程中金属等导电异物造成电路短接打火，电池模组的安全性能更高。

上述软包电池模组用支架中，优选的，多个所述隔离壁间隔布置用于形成布设导线的线槽，所述隔离壁上固设有向线槽内延伸、用于固定导线的线卡。更优选的，在长边与短边上均匀设置多个线卡。本实用新型中，隔离壁向上凸起后，在隔离壁的空隙中会形成线槽，采样导线布设在线槽中，且受线卡的约束，采样导线走线更加规范，走线更加美观。

作为一个总的技术构思，本实用新型还提供一种软包电池模组，包括多个电芯、固定板与上述的电芯单元软包电池模组用支架，所述电芯固设于所述支架与固定板形成的空间中。

上述软包电池模组中，优选的，所述支架的侧壁上设有卡扣，所述固定板上开设用于与所述卡扣相配合的卡槽。卡扣与卡槽固定支架与固定板，整体拆装更加容易。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：