[实用新型]一种用于激光打标设备的钻头自动排列上下料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于激光打标设备的钻头自动排列上下料装置，包括位于同一直线上的钻头自动排列上料机构与钻头自动排列出料机构，钻头自动排列上料机构包括钻头排列载板、连接于钻头排列载板前端的载板横向推动组件、及设于钻头排列载板上方的钻头上料组件；钻头自动排列出料机构包括连接于钻头排列载板后端的钻头出料载板、设于钻头出料载板后方的盛料斗、连接于钻头出料载板与盛料斗之间的旋转排列出料组件、及设于钻头出料载板侧边的出料推动组件。本实用新型可完成一批批钻头自动上料与自动出料操作，效率高，每批钻头均能有序整齐的排列，可防止出现钻头刮花现象，还有利于对每根钻头进行准确的激光打标，也便于出料后的产品包装。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备，尤其涉及一种用于激光打标设备的钻头自动排列上下料装置。

背景技术

激光打标技术是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等。随着市场对激光打标的需求，激光打标设备已经得到广泛的应用。

然而，目前市面上的激光打标设备，有两种工作模式：第一种工作模式为，一个个工件依次上料，对工件依次进行精确打标，但是工作效率低；第二种工作模式为，对堆放在一起的多个工件进行同时打标，工作效率高，但会出现漏打或多打等打标混乱现象，而且，在整个上料、打标与出料过程中，堆放在一起的多个工件相互之间会存在互相刮花的现象。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种用于激光打标设备的钻头自动排列上下料装置，可完成一批批钻头自动上料与自动出料操作，自动化程度高，效率高，且每批钻头均能有序整齐的排列，可防止出现钻头刮花现象，还有利于对钻头准确激光打标，也便于出料后的产品包装。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种用于激光打标设备的钻头自动排列上下料装置，包括一机台，其特征在于，还包括设置于机台上且位于同一直线上的一钻头自动排列上料机构与一钻头自动排列出料机构，其中，所述钻头自动排列上料机构包括设置于机台上的一钻头排列载板、设置于机台上且连接于钻头排列载板前端的一载板横向推动组件、及设置于钻头排列载板上方的一钻头上料组件，该钻头上料组件包括设置于钻头排列载板上方的一上料漏斗、及设置于上料漏斗侧边上的一落料下推控制结构，在该上料漏斗下端形成有一竖直落料通道；该落料下推控制结构主要由纵向设置于上料漏斗外侧边上的一落料下推驱动气缸、及连接于落料下推驱动气缸的活塞杆下端部的一带动头组成，在该带动头侧端部上连接有嵌入上料漏斗内的一落料下推部，该落料下推部位于竖直落料通道的上端开口处；所述钻头自动排列出料机构包括连接于钻头排列载板后端的一钻头出料载板、设置于钻头出料载板后方的一盛料斗、连接于钻头出料载板与盛料斗之间的一旋转排列出料组件、及设置于钻头出料载板侧边的一出料推动组件。

作为本实用新型的进一步改进，在所述落料下推部上由上至下依次形成有一上凸部、中凸部与一下凸部，且在该上凸部与中凸部之间形成有一凹陷部，在该凹陷部上形成有一下倾斜面，该下倾斜面朝竖直落料通道的上端开口方向倾斜。

作为本实用新型的进一步改进，所述上料漏斗内具有相对设置的一竖直内壁面与一倾斜内壁面，所述竖直落料通道形成于竖直内壁面与倾斜内壁面下端，在该竖直内壁面上开设有供落料下推部嵌入并活动的一活动开口。

作为本实用新型的进一步改进，所述落料下推驱动气缸上端通过安装连板固定连接于上料漏斗上端部。

作为本实用新型的进一步改进，在所述钻头排列载板上形成有均匀分布的数个第一钻头载槽。

作为本实用新型的进一步改进，所述载板横向推动组件包括设置于机台上的一滑轨、滑动设置于滑轨上且连接于钻头排列载板下端的至少一滑块、及连接于钻头排列载板前端部的一载板横推驱动气缸。