[实用新型]一种用于激光打标设备的钻头自动排列出料机构

说明书

本实用新型公开了一种用于激光打标设备的钻头自动排列出料机构，包括一钻头出料载板、设置于钻头出料载板后方的一盛料斗、连接于钻头出料载板与盛料斗之间的一旋转排列出料组件、及设置于钻头出料载板侧边的一出料推动组件，其中，该旋转排列出料组件包括连接于钻头出料载板与盛料斗之间的一旋转排料轮、及连接于旋转排料轮的一旋转驱动气缸，在该旋转排料轮外围设置有数个环形齿轮，在该环形齿轮外围间隔设置有数个齿轮载槽。本实用新型提供的钻头自动排列出料机构，可完成一批批钻头自动出料操作，自动化程度高，效率高，且每批钻头均能有序整齐的排列，可防止出现钻头刮花现象，而且便于出料后的产品包装。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备，尤其涉及一种用于激光打标设备的钻头自动排列出料机构。

背景技术

激光打标技术是利用高能量密度的激光对工件进行局部照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。激光打标可以打出各种文字、符号和图案等。随着市场对激光打标的需求，激光打标设备已经得到广泛的应用。

然而，目前市面上的激光打标设备，有两种工作模式：第一种工作模式为，一个个工件依次上料，对工件依次进行精确打标，打标完成后，再一个个出料，工作效率低；第二种工作模式为，对堆放在一起的多个工件进行同时打标，再将打标完成后的多个工件整体出料，并堆放在储料区，工作效率高，但在整个出料过程中，将堆放在一起的工件，出料至储料区继续堆放，工件相互之间会存在互相刮花的现象，也不便于后续的产品包装。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型的目的在于提供一种用于激光打标设备的钻头自动排列出料机构，可完成一批批钻头自动出料操作，自动化程度高，效率高，且每批钻头均能有序整齐的排列，可防止出现钻头刮花现象，而且便于出料后的产品包装。

本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是：

一种用于激光打标设备的钻头自动排列出料机构，其特征在于，包括一钻头出料载板、设置于钻头出料载板后方的一盛料斗、连接于钻头出料载板与盛料斗之间的一旋转排列出料组件、及设置于钻头出料载板侧边的一出料推动组件，其中，该旋转排列出料组件包括连接于钻头出料载板与盛料斗之间的一旋转排料轮、及连接于旋转排料轮的一旋转驱动气缸，在该旋转排料轮外围设置有数个环形齿轮，在该环形齿轮外围间隔设置有数个齿轮载槽。

作为本实用新型的进一步改进，相邻两个所述环形齿轮之间形成有一环形滑槽。

作为本实用新型的进一步改进，在所述钻头出料载板后端具有一下料导向部，在该下料导向部的端部形成有卡入环形滑槽内的数个下料导向块，在该下料导向部上端面形成有延伸至下料导向块端部的一导向斜面。

作为本实用新型的进一步改进，在所述盛料斗前端形成有嵌入环形滑槽内的数个出料挡块，且在该出料挡块上形成有与齿轮载槽相对应的一挡槽；该出料挡块向上翘起，且后端面与环形滑槽相贴合。

作为本实用新型的进一步改进，所述出料推动组件主要由纵向设置的至少一出料推动气缸、及连接于出料推动气缸的输出轴端部上的一推板组成，其中，该推板延伸至钻头出料载板上方，且在该推板下端形成有数个推块。

本实用新型的有益效果为：通过钻头自动排列出料机构的特殊结构设计，可完成一批批钻头自动出料操作，出料操作动作有序、顺畅、快速的进行，自动化程度高，效率高。在出料的过程中，将每批钻头有序整齐的排列，不但可防止出现钻头相互之间刮花现象的发生，而且便于出料后的产品包装。

上述是实用新型技术方案的概述，以下结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型中钻头自动排列出料机构的结构示意图；

图2为图1中B部分的放大图；