[实用新型]离心式真空除气器

说明书

离心式真空除气器，涉及石油钻探领域，包括底座，底座上设置真空罐，真空罐上设置电机，真空罐上设置进液管，进液管的上部穿入真空罐内的中部并与真空罐相通，真空罐的底部连通排液管，真空罐的上部与汽水分离器和抽真空系统之间连通抽气管，转轴下部中空，转轴下部外周安装并连通数个中空的叶片，叶片位于进液管的上方，叶片的上部开设数个通孔。本实用新型利用负压原理，能够增大气侵钻井液中气泡的尺寸，使气泡获得更大的浮力，使之更快的浮到液体表面，加快了气泡的分离过程，使气泡浮至表面逸出，还能够使气侵钻井液与叶片的下部或真空罐的内壁发生碰撞，其中的气泡受撞击而破碎，使气泡中的气体逸出，从而提高除气效果。

技术领域

本实用新型涉及石油钻探领域，具体地说是离心式真空除气器。

背景技术

现代石油工业中，钻井液是石油钻探过程中必不可少的生产资料。钻井液是指钻井过程中使用的工作流体，是钻探过程中用于钻孔内的循环冲洗介质，当钻井液在井下流动时，最容易产生变化的物性参数就是钻井液密度。因为在钻井过程中，钻井液很容易被各种气体污染，造成钻井液密度的下降。而钻井液密度的下降又会导致粘度的上升，这种钻井液被称为气侵钻井液。当钻井液与地层气体相遇时，井底巨大的压力会使气体溶于钻井液，同时钻井液高粘度高密度的特性会阻碍气体的逸出并使其在井中循环。如果不采取措施除去污染钻井液的气体，经过多次循环后，钻井液中的含气率会越来越高，溶于钻井液的气体在井底高压环境下被急剧压缩，其所占的体积非常小，对井底压力的影响可忽略不计，但当气侵钻井液返回地面的时候，由于井筒内压力的降低，使气侵钻井液中的气体在井筒内形成大小不一的气泡，这些气泡占据了大量的井下空间，降低了井筒内的压力并使返回地面的钻井液流速加快，该现象严重时就会发生井涌和井喷。因此，需要使用除气设备除去气侵钻井液中的气体。在钻井液固控设备中，振动筛、揽拌器、泥浆枪都有一定的除气效果，同时钻井液在泥浆罐中的沉降也可使一部分气泡上浮至气侵钻井液表面破裂逸出。但振动筛、揽拌器和泥浆枪只能除去气侵钻井液中的部分气泡，但由于钻井液高粘性的特点依然有部分气泡悬浮在液面之下，无法浮至表面破裂逸出。

实用新型内容

为解决现有的除气设备除气效果差的问题，本实用新型提供离心式真空除气器，其除气效果好。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：离心式真空除气器，包括底座，底座上分别设置真空罐、汽水分离器和抽真空系统，真空罐上设置电机，真空罐内的上部设置竖直的转轴，电机通过传动装置与转轴连接，真空罐上设置进液管，进液管的上部穿入真空罐内的中部并与真空罐相通，真空罐的底部连通排液管，真空罐的上部与汽水分离器和抽真空系统之间连通抽气管，转轴下部中空，转轴下部外周安装并连通数个中空的叶片，叶片位于进液管的上方，叶片的上部开设数个通孔。

为了进一步实现上述目的，通过以下技术方案实现：所述的真空罐的中部内壁周圈安装环形的导液板。所述的导液板倾斜设置，导液板与水平方向的夹角为60°。所述的转轴下部连通锥形的导流罩，导流罩位于进液管内。所述的转轴上部设置弧形的固定罩，固定罩位于叶片的上方。所述的通孔为拉瓦尔喷管形，通孔的大直径端位于叶片外壁，通孔的小直径端位于叶片内壁。

本实用新型的优点在于：本实用新型利用负压原理，能够增大气侵钻井液中气泡的尺寸，使气泡获得更大的浮力，使之更快的浮到液体表面，加快了气泡的分离过程，使气泡浮至表面逸出，还能够使气侵钻井液与叶片的下部或真空罐的内壁发生碰撞，其中的气泡受撞击而破碎，使气泡中的气体逸出，从而提高除气效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的Ⅰ部放大图。

具体实施方式