[实用新型]一种餐饮废水油渣分离装置

说明书

一种餐饮废水油渣分离装置，属于餐饮废水的油渣分离的装置，包括筒体、进水口、螺旋叶片、转轴、减速传动装置、出渣口、出水孔网，进水口设置在筒体一侧的筒壁顶端并连通筒体内腔，出渣口设置在筒体另一侧的筒壁底端并连通筒体内腔，出水孔网安装在进水口正对面的筒壁底端上并连通筒体内腔部；转轴沿筒体水平向中心轴线安装在其内部，转轴一端利用销轴固定在进水口侧的筒体端口壁上，另一端穿过出渣口侧的筒体端口壁与外部的减速传动装置相连，转轴上焊有连杆，连杆与螺旋叶片焊接相连，螺旋叶片上装有不锈钢毛刷。具有结构简单、自动清洗方便、成本低等优点。

技术领域

本实用新型涉及固液分离装置，特别是餐饮废水的油渣分离的装置。

背景技术

近年来，随着我国人民消费水平的快速发展，餐饮业呈上升势头迅猛，随之带也带来了餐饮废水处理难的问题。餐饮废水中所含的部分颗粒态残渣如不有效清除，会磨损后续设备，减低处理设施的工作效率。如何利用有效的分离餐饮废水中的油渣及固体残渣，是我国近十几年在餐饮废水处理领域研究的热点，目前传统的餐饮废水固液分离装置，大多采用手工提篮式格栅，放置在隔油池进水口，将油水中的大颗粒渣物进行简单过滤，但这样就存在着小颗粒的渣物易堆积在设备底部难去除的问题，而且还需要定期人工清理，费时费力。

现有专利（申请号：CN109264821A）公开了一种油水分离设备的全自动螺旋除渣装置，包括进水口、全网式不锈钢机筒、电机、减速机和螺旋叶片，所述全网式不锈钢机筒上均匀布满网孔，且全网式不锈钢机筒的两侧均安装有法兰，所述全网式不锈钢机筒内部设置有螺旋轴，螺旋轴上安装有螺旋叶片，所述螺旋轴的一端穿过法兰与减速机传动连接，且减速机与电机传动连接，所述全网式不锈钢机筒的上方设置有网孔状的进水口，该项发明中餐饮油水从进水口进入，油水从除渣装置的网孔内流出，油水中的残渣则在螺旋叶片的作用下从排渣口排出，无需人工进行定期清掏，除渣效率高，出渣效果好，设备结构简单操作方便，除渣效率高。然而该装置靠螺旋叶片推动残渣进入排渣口，对于粘附在叶片或者滚筒上的残渣需要人工去除，易出现堵塞，清洗周期短。

发明内容

本实用新型正是为了克服上述不足，提供一种定时自动清洗的餐饮废水油渣分离装置，主要用于解决目前同类设备存在的粘性油渣易粘附，难清洗等问题。

具体是这样实施的：一种餐饮废水油渣分离装置，包括筒体、进水口、螺旋叶片、转轴、减速传动装置、出渣口、出水孔网，进水口设置在筒体一侧的筒壁顶端并连通筒体内腔，出渣口设置在筒体另一侧的筒壁底端并连通筒体内腔，出水孔网安装在进水口正对面的1筒壁底端上并连通筒体内腔部；转轴沿筒体水平向中心轴线安装在其内部，转轴一端利用销轴固定在进水口侧的筒体端口壁上，另一端穿过出渣口侧的筒体端口壁与外部的减速传动装置相连，转轴上焊有连杆，连杆与螺旋叶片焊接相连，螺旋叶片上装有不锈钢毛刷，毛刷可使截留的油渣滚动推进减少粘附现象。

筒体倾斜安放，进水口一侧倾斜在下，出渣口一侧倾斜在上，废水通过进水口进入倾斜安放的筒体，废水通过出水孔网处流出，废水中的颗粒油渣被截留；减速传动装置带动转轴，转轴带动螺旋叶片和不锈钢毛刷旋转将截留的油渣向上推动至排渣口排出。

进一步地，减速传动装置与电机相连，电机启动后带动减速传动装置转动转轴工作。

进一步地，冲洗装置固定安装在进水口前的筒体端口外，冲洗装置的冲洗喷嘴穿过筒体端口壁连通筒体内腔，对螺旋叶片、不锈钢毛刷、转轴、连杆进行冲刷，防止油污粘附在表面。

进一步地，出渣口上安装有阀门，在筒体进行清洗冲刷时关闭，防止冲洗废液从出渣口溢出。

本实用新型的有益效果是：

1利用螺旋叶片上的不锈钢毛刷推动筒体内油渣滚动向前传输，可减少粘性油渣粘附在管壁和其他部件上，延长人工拆卸清洗周期。

2利用冲洗装置定期对筒体内部进行冲刷，防止内部被油污、油渣粘附，增加设备使用寿命。