[实用新型]一种环保多功能反应釜

说明书

本实用新型公开了一种环保多功能反应釜，包括壳体、釜体和搅拌装置；壳体:所述壳体包含底座、罐槽、上壳和隔板，所述底座的内部为球形中空，且底座的右侧面设置有与内部空间相连的开槽，所述罐槽置于底座的左侧面下部，罐槽的上部开设有U形槽，所述上壳为双层结构，且上壳的中部为通槽设计，上壳的下表面固定连接底座的上表面，且上壳的上侧槽内四角设置有四个隔板，反应釜为球釜，且球釜内部有搅拌装置，可使投入的化学原料充分接触，且投料口分区设置，适用于多种原料混合发生反应的情况，并含有电磁阀，可自动并精准的控制投入原料的量，球釜为密封釜，以减少反应时的外界造成污染。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种环保多功能反应釜。

背景技术

随着我国化工行业的飞速发展，化学品反应釜的需求量也越来越大，现有化学品反应釜的密封性较差，且投料方式单一，不能自动控制原料的投入量，且反应釜内部的反应靠自动混合，有时会出现反应不充分的情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种环保多功能反应釜，反应釜为球釜，且球釜内部有搅拌装置，可使投入的化学原料充分接触，且投料口分区设置，适用于多种原料混合发生反应的情况，并含有电磁阀，可自动并精准的控制投入原料的量，球釜为密封釜，以减少反应时的外界造成污染，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保多功能反应釜，包括壳体、釜体和搅拌装置；

壳体:所述壳体包含底座、罐槽、上壳和隔板，所述底座的内部为球形中空，且底座的右侧面设置有与内部空间相连的开槽，所述罐槽置于底座的左侧面下部，罐槽的上部开设有U形槽，所述上壳为双层结构，且上壳的中部为通槽设计，上壳的下表面固定连接底座的上表面，且上壳的上侧槽内四角设置有四个隔板，四个隔板将上壳的内槽分隔为四个大小相等的腔室；

釜体:所述釜体包含球釜、衬片和内底座，所述球釜内部为中空，且球釜的上方设有开孔，球釜的外表面与衬片固定连接，所述衬片为导热性良好的柔性金属片，且衬片的外侧表面与底座的内球面固定连接，所述内底座置于球釜的内部底面；

搅拌装置:所述搅拌装置包含电机、延长轴、旋叶、联轴器、支架和连接轴，所述电机置于底座的上表面，且电机的侧面与上壳的内侧面固定连接，电机的输入端与底座上表面一角设置的控制器的输出端电连接，所述延长轴上端固定连接电机的输出轴，延长轴的下端固定连接联轴器的上端，所述联轴器的四侧面固定连接支架的一端，所述支架的另一端固定连接球釜的内表面中部，联轴器的下端固定连接连接轴的上端，且连接轴的下端与内底座的上表面转动连接，连接轴和延长轴的外侧环面分别固定连接不少于四片的旋叶；

其中：控制器的输入端与外部电源的输出端电连接。

进一步的，还包括电磁阀、上通孔和进液口，所述电磁阀共设有四个，四个电磁阀分别置于上壳的四个腔室对应下表面，电磁阀的输入端与控制器的输出端电连接，所述上通孔的两端分别连接上壳的内腔室和电磁阀的进液端，所述进液口的两端分别连接电磁阀的出液端和球釜的上侧进液端。投料口分区设置，并含有电磁阀，可自动并精准的控制投入原料的量，以避免混合比例不当而造成产出物不良。

进一步的，还包括水泵和出液口，所述水泵置于底座的内部下侧，水泵的进液端与内底座上表面凹槽的出液口固定连接，水泵的输入端与控制器的输出端电连接。水泵可将发生反应后的液体工业原料导流至外部，减少人工抽取工业原料的步骤，从而提升反应釜整体的密封性。

进一步的，还包括内槽和卡槽，所述内槽置于罐槽的底部，且内槽的两端分别连接罐槽的U形槽和水泵的出液端，所述卡槽置于罐槽的U形槽的环面。内槽将液体工业原料导流，避免水泵抽出的液体工业原料四处飞溅，从而起到保护工人安全及保护工作环境的效果。