[实用新型]一种钼杆镀层自动区分堆叠装置有效
申请号: | 201922405222.2 | 申请日: | 2019-12-27 |
公开(公告)号: | CN211619162U | 公开(公告)日: | 2020-10-02 |
发明(设计)人: | 何达强 | 申请(专利权)人: | 佛山市海欣光电科技有限公司 |
主分类号: | B65G47/14 | 分类号: | B65G47/14;B65G43/08;B65G47/91;B65G65/32;B07C5/34;B07C5/36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镀层 自动 区分 堆叠 装置 | ||
本实用新型公开了一种钼杆镀层自动区分堆叠装置,包括十字坐标机械手、机械吸盘、振动盘、定位模具、感应探头、第一气缸、第二气缸、遮光板、废料斗、右收料盘、左收料盘、机台机架,所述十字坐标机械手安装在机台机架上,机械吸盘安装在十字坐标机械手上,两个振动盘平行安装在机台机架上,两个振动盘分别通过导轨与两个定位模具的上方相连,十个感应探头安装在定位模具的下方,第一气缸与右侧的定位模具相连并负责横向移动,第二气缸通过横板与两个定位模具相连并负责纵向移动;本实用新型结构设计合理、成本低、准确率高、效率高、节俭人力成本。
技术领域
本实用新型涉及一种钼杆镀层自动区分堆叠装置。
背景技术
钼支杆组件是磁控管阴极重要组成部件,由钼支杆和钼端帽焊接而成。其中钼支杆一端与端帽相连,另一端进行镀镍处理防止高温氧化。钼支杆电镀Ni金属后,通常呈现混乱摆放状态。在组件焊接之前,需要由人工对钼支杆镀层端进行区分、挑选和摆放,后续的钼支杆装机和自动化焊接才能顺利进行。人工区分堆叠钼支杆的方法成本高、时间长、效率低,难以满足现场自动化生产需求。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种结构设计合理、成本低、准确率高、效率高、节俭人力成本的钼杆镀层自动区分堆叠装置。
一种钼杆镀层自动区分堆叠装置,包括十字坐标机械手、机械吸盘、振动盘、定位模具、感应探头、第一气缸、第二气缸、遮光板、废料斗、右收料盘、左收料盘、机台机架,所述十字坐标机械手安装在机台机架上,机械吸盘安装在十字坐标机械手上,两个振动盘平行安装在机台机架上,两个振动盘分别通过导轨与两个定位模具的上方相连,十个感应探头安装在定位模具的下方,第一气缸与右侧的定位模具相连并负责横向移动,第二气缸通过横板与两个定位模具相连并负责纵向移动,废料斗安装在遮光板与机械吸盘之间并由第三气缸控制,右收料盘和左收料盘安装在机台机架和机械吸盘之间。
所述机台机架上还安装有视觉识别系统,遮光板安装在视觉识别系统上方。所述机台机架的内部还安装有电源、开关、储气罐、气缸阀门。所述两个振动盘上都设有一个送料出口和五个送料轨道。机械吸盘安装在十字坐标机械手的下方,机械吸盘通过吸盘气缸驱动,吸盘气缸通过滑块与安装在十字坐标机械手上的吸盘滑轨连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型设计合理,可以实现自动识别钼杆端部有无镀镍层,并按镀层方向统一堆叠摆放整齐并装盒,无镀层的不合格品自动挑出。设备的装料盒需能在焊接机直接上机使用,具有成本低,准确率高,效率高等优点。1、该设备可完全替代人工,节俭人力成本,实现全自动化;2、通过光学检测替代人工目视检测,避免人为差错,提高合格率;3、能实现单台3000件/时,7.2万件/天的产能,一台设备即可超过2人每天的工作量,效率高。4、设备各个动作具备点动、连续运转功能;设有故障报警功能,可自动判定钼杆物料是否到位及动作异常,异常可自动报警停机。5、设备可实现自动统计数量,分别记录总数量和不良品数量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的等轴视图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
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