[实用新型]超声波焊接装置

说明书

根据本实用新型的顶棚塑料框与面料基材焊接装置，包括机架部、具有面料基材模胎、多个夹紧部件的夹紧部、分别对称设置在底部支架的两端的两个超声波焊接部，控制部分别与两个超声波焊接部通信连接，面料基材模胎设置在底部支架上部，用于固定和支撑面料基材，多个夹紧部件用于将顶棚塑料框固定在支撑面料基材上，超声波焊接部包括机械臂以及设置在机械臂端部的超声波焊接单元，超声波焊接单元包括超声波焊接枪，超声波焊接枪包括焊头和枪体，枪体的一端与焊头连接，枪体的另一端通过连接件与机械臂的端部固定连接，控制部控制超声波焊接枪的头部在顶棚塑料框预定的位置按照设定的程序进行超声波焊接，将顶棚塑料框与面料基材进行连接。

技术领域

本实用新型属于汽车装饰技术领域，具体涉及一种超声波焊接装置。

背景技术

现有技术中，汽车顶棚塑料框与面料基材的连接通常采用人工操作，将塑料框与面料基材利用胶水进行粘贴，由于有些汽车顶棚塑料框面积较大，胶水涂抹覆盖存在不均匀的问题，使得塑料框与面料基材的粘贴质量不稳定，粘合效果很不理想，胶水粘贴还存在不环保的问题。而人工操作的工作方式需要操作者手工操作，工作效率不高。

综上，上述汽车顶棚塑料框与面料基材连接过程不仅粘合效果不够理想，还存在不环保的问题、工作效率不高等缺陷。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种超声波焊接装置。

本实用新型提供了一种超声波焊接装置，具有这样的特征，包括多自由度机械臂，具有下臂和上臂；以及超声波焊接部件，设置在多自由度机械臂上，其中，多自由度机械臂的底部固定设置在底座上，底座上设置有回转机构，底座上部设置有支点，下臂的一端与支点活动连接，另一端与上臂的一端活动连接，超声波焊接部件设置在上臂的另一端，超声波焊接部件包括超声波焊接枪、吹风管，超声波焊接枪包括焊头和枪体，枪体的一端与焊头连接，枪体的另一端通过连接件与上臂的另一端固定连接，焊头的一端与枪体连接，另一端为自由端，自由端的端面上设置有多个凸点，吹风管的一端与外部的冷风源连通，另一端出口正对焊头的头部。

在本实用新型提供的超声波焊接装置中，还可以具有这样的特征：其中，焊头呈直杆形状。

另外，在本实用新型提供的超声波焊接装置中，还可以具有这样的特征：其中，直杆横截面呈矩形。

另外，在本实用新型提供的超声波焊接装置中，还可以具有这样的特征：其中，焊头自由端的端面上设置有多个大小相同的凸点，多个凸点呈矩阵排列。

另外，在本实用新型提供的超声波焊接装置中，还可以具有这样的特征：其中，吹风管为圆管，包括一段直管和一段弯管。

另外，在本实用新型提供的超声波焊接装置中，还可以具有这样的特征：其中，直管与焊头平行设置，弯管的出口正对焊头的头部设置。

另外，在本实用新型提供的超声波焊接装置中，还可以具有这样的特征：其中，超声波焊接枪的超声波功率为1-2KW。

另外，在本实用新型提供的超声波焊接装置中，还可以具有这样的特征：其中，超声波焊接枪的声波频率为30-40KHz。

另外，在本实用新型提供的超声波焊接装置中，还可以具有这样的特征：其中，超声波焊接枪单点焊接时间塑料件2-5秒。

实用新型的作用与效果

根据本实用新型的超声波焊接装置，因为具有机械臂以及超声波焊接单元，超声波焊接枪的头部在顶棚塑料框预定的位置按照设定的程序进行超声波焊接，将顶棚塑料框与面料基材进行连接。所以本实用新型的超声波焊接装置采用机械臂自动焊接，不但解决了人工操作工作效率不高的问题，而且使得塑料框与面料基材的粘贴质量稳定。

进一步地，本实用新型的超声波焊接不存在使用胶水存在的不环保问题。

附图说明