[实用新型]一种变螺距双叶片螺旋给料器

说明书

一种变螺距双叶片螺旋给料器，包括基板和支架，基板一端的顶部固定安装有动力箱，动力箱的顶部对称开设有螺杆槽，动力箱的顶部开设有动力槽，动力槽和两个螺杆槽内设有移动机构，两个移动块的顶部均固定安装有固定柱，固定柱的外壁铰接有第一支撑架，支架两侧的内壁之间固定安装有给料箱、进料箱以及电机座，给料箱的顶部开设有叶片槽，给料箱的进料口与叶片槽相连通，叶片槽内均设有动力轴，进料箱远离给料箱一侧的外壁固定安装有齿轮箱。本实用新型提供的一种变螺距双叶片螺旋给料器，可以改变出料口的高度，适应不同运输车的高度，适用范围广，可以同时利用两个螺旋叶片输送物料，提高物料输送的效率。

技术领域

本实用新型涉及物料给料器领域，尤其涉及一种变螺距双叶片螺旋给料器。

背景技术

螺旋给料机，主要是由电机、减速机、壳体、进出物料口、旋转叶片，等组成，螺旋给料机主要用于输送物料，可以将物料通过螺旋给料机输送到相应的加工产线，螺旋给料机广泛用于化工、冶金、建材、食品、有色金属、煤炭等行业部门，螺旋给料器可以均匀的输送物料。

在煤矿的输送时，需要通过螺旋给料器将物料输送到运输车上，然而现有的螺旋给料器在具体使用时，不能调节出料口的高度，就只能匹配同一种高度的运输车，具有局限性，不能适应多种运输车的高度，而且现有的螺旋给料器内只设置一个螺旋叶片，从而影响螺旋给料器输送物料的效率，从而影响物料的运输效率。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种变螺距双叶片螺旋给料器，旨在解决不能调节螺旋给料机出料口的高度，现有的螺旋给料器内只设置一个螺旋叶片，运输效率低的问题。

技术方案：

为解决上述问题，本实用新型提供了一种变螺距双叶片螺旋给料器，包括：

基板，所述基板一端的顶部固定安装有动力箱，所述动力箱的顶部对称开设有螺杆槽所述动力箱的顶部开设有动力槽，所述动力槽和两个所述螺杆槽相连通，且所述动力槽和两个所述螺杆槽内设有移动机构，所述移动机构包括移动块，所述移动块的数量为两个，两个所述移动块的顶部均固定安装有固定柱，所述固定柱的外壁铰接有第一支撑架，所述基板的顶部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机可驱动所述移动机构使所述第一支撑架沿着所述螺杆槽往复移动；

支架，所述支架相对两侧的内壁之间固定安装有给料箱、进料箱以及电机座，所述给料箱的顶部对称开设有叶片槽，所述给料箱的进料口与两个所述叶片槽相连通，两个所述叶片槽内均设有动力轴，所述进料箱远离所述给料箱一侧的外壁固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱内开设有齿轮槽，两个所述动力轴贯穿于所述进料箱并延伸至所述齿轮槽内，所述齿轮槽内设有传动机构，所述电机座的顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机驱动所述传动机构使两个所述动力轴逆时针旋转。

优选的，所述移动机构还包括第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、第四锥形齿轮、传动轴以及螺纹杆，所述动力槽内对称安装有挡板，所述传动轴活动安装在两个所述挡板中轴处的凹槽内，所述第二锥形齿轮和所述第三锥形齿轮分别固定安装在所述传动轴的两端，两个所述螺纹杆分别位于两个所述螺杆槽内，两个所述螺纹杆均贯穿并延伸至所述动力槽内的一端分别固定安装有第一锥形齿轮和第四锥形齿轮，所述第二锥形齿轮和所述第一锥形齿轮相啮合，所述第三锥形齿轮和所述第四锥形齿轮相啮合，所述第二驱动电机的输出轴贯穿于所述动力槽内，且所述第二驱动电机的输出轴固定安装在所述第四锥形齿轮的中轴处，两个所述移动块分别与两个所述螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮以及第三齿轮，所述第一齿轮固定安装在其中一个所述动力轴一端的外壁上，所述第三齿轮固定安装在另一个所述动力轴一端的外壁上，所述第二齿轮固定安装在所述齿轮槽内的轴杆上，所述第二齿轮分别与所述第一齿轮和第三齿轮相啮合，所述第一驱动电机的输出端贯穿并延伸至所述齿轮槽内，所述第一驱动电机的输出端固定安装在所述第一齿轮的中轴处。