[实用新型]一种便于调节的注塑机

说明书

本实用新型公开了一种便于调节的注塑机，包括柜体和壳体，所述柜体的顶部安装有加工台，所述加工台的顶部通过第一液压伸缩架安装有顶板，所述顶板的顶部安装有壳体，所述壳体的内部有热熔筒，且热熔筒的外侧环绕安装有电阻加热丝，所述热熔筒的表面安装有温度检测元件，所述顶板的顶部安装有温控器，所述壳体的顶部通过第二液压伸缩架安装有安装板，所述安装板的底部安装有驱动电机。本实用新型设置的热熔筒通过液压伸缩架使注塑机整体注塑高度实现了调节作业，工作人员可以根据注塑件以及注塑模具的实际尺寸进行调节作业，推料块与液压伸缩架使注塑机实现了伸缩调节的功能，保证了注塑机的注塑效率。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种便于调节的注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料、或者半导体塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

现有的注塑机装置虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷：1、传统注塑机整体框架较为固定，无法更好的根据注塑需要对注塑机进行调节作业，导致注塑机在作业期间受到一定的局限性；2、传统注塑机无法更好实现内外把控的效果，导致注塑机在作业时无法更好的达到注塑效果以及辅助效果，降低了注塑机的实用性，因此需要对此进行改进，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的注塑机以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的注塑机，包括柜体和壳体，所述柜体的顶部安装有加工台，所述加工台的顶部通过第一液压伸缩架安装有顶板，所述顶板的顶部安装有壳体，所述壳体的内部有热熔筒，且热熔筒的外侧环绕安装有电阻加热丝，所述热熔筒的表面安装有温度检测元件，所述顶板的顶部安装有温控器，所述壳体的顶部通过第二液压伸缩架安装有安装板，所述安装板的底部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有延伸至热熔筒内的推料块，所述推料块的底部安装有螺旋注料叶。

优选的，所述柜体的底部固定安装有底座，所述底座的底部固定安装有支腿，且支腿之间通过加强杆件固定连接。

优选的，所述顶板的底部固定安装有与热熔筒连通的注塑口，所述加工台的顶部固定安装有与注塑口对应的模具工件。

优选的，所述热熔筒一侧的顶部固定安装有延伸出壳体的注料口。

优选的，所述驱动电机的输出端通过轴套件与推料块对接安装，且轴套件与热熔筒之间通过轴套座安装固定。

优选的，所述壳体的内壁粘贴有石棉隔热层，所述柜体的正面活动安装有保护门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置的热熔筒通过液压伸缩架使注塑机整体注塑高度实现了调节作业，工作人员可以根据注塑件以及注塑模具的实际尺寸进行调节作业，使其满足合适的作业状态，提高了注塑机的功能性，温控器通过温度检测元件使注塑机实现了对内部温度的检测与控制，便于注塑机可以实时的对内部的加热温度进行调节作业，保证了注塑机的作业质量。

2、设置的推料块与液压伸缩架使注塑机实现了伸缩调节的功能，保证了注塑机的注塑效率，提高了注塑机的实用性，驱动电机通过螺旋注料叶使注塑机实现螺旋注塑上料的性能，同时又可以在注塑的同时对塑胶原料进行搅拌挤出，保证了注塑机的注塑时的平稳性。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的热熔筒结构示意图。