[实用新型]一种旋转式PCB板快速打孔装置有效
申请号: | 201922405914.7 | 申请日: | 2019-12-28 |
公开(公告)号: | CN211566126U | 公开(公告)日: | 2020-09-25 |
发明(设计)人: | 韩鹏 | 申请(专利权)人: | 定南县锦鹏电子有限公司 |
主分类号: | B26F1/16 | 分类号: | B26F1/16;B26D7/26;B26D7/18;H05K3/00 |
代理公司: | 苏州润桐嘉业知识产权代理有限公司 32261 | 代理人: | 李蓉蓉 |
地址: | 341700 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 旋转 pcb 快速 打孔 装置 | ||
本实用新型涉及电路板技术领域,尤其涉及一种旋转式PCB板快速打孔装置,包括固定在地脚上的操作台,所述操作台上端面前后两侧对称固定有立板,两块所述立板中间固定有丝杆Ⅰ和多根滑杆,所述丝杆Ⅰ由电机Ⅰ驱动转动,所述丝杆Ⅰ上固定有与丝杆Ⅰ螺纹连接的滑台,所述滑台与前述滑杆滑动连接,所述滑台下端面左右两侧对称固定有固定板,两块固定板中间固定有丝杆Ⅱ,所述丝杆Ⅱ由电机Ⅱ驱动转动,所述丝杆Ⅱ上固定有与丝杆Ⅱ螺纹连接的滑块,所述滑块上竖直固定有升降气缸,所述升降气缸通过活塞杆连接有安装板,所述安装板上固定有旋转电机,所述旋转电机输出端固定有钻头。本装置无需停机更换PCB板,极大的提高了PCB板的打孔效率。
【技术领域】
本实用新型涉及电路板技术领域,尤其涉及一种旋转式PCB板快速打孔装置。
【背景技术】
PCB板又称印刷电路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的,故被称为“印刷”电路板。PCB板从单层发展到双面、多层和挠性,并且仍旧保持着各自的发展趋势。在PCB电路板生产过程中,需要对方形的PCB电路板进行打孔,但是目前的打孔装置均采用一个钻头进行打孔,打孔完成后,工作人员需要更换新的待打孔的PCB电路板,在此期间,打孔装置不进行打孔,就会形成一个等待期,造成时间的浪费,大大降低了生产效率;
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出的。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是克服上述现有技术的缺点,提供了一种钻头无需等待的旋转式PCB板快速打孔装置。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
本实用新型公开了一种旋转式PCB板快速打孔装置,包括固定在地脚上的操作台,所述操作台上端面前后两侧对称固定有立板,两块所述立板中间固定有丝杆Ⅰ和多根滑杆,所述丝杆Ⅰ由电机Ⅰ驱动转动,所述丝杆Ⅰ上固定有与丝杆Ⅰ螺纹连接的滑台,所述滑台与前述滑杆滑动连接,所述滑台下端面左右两侧对称固定有固定板,两块固定板中间固定有丝杆Ⅱ,所述丝杆Ⅱ由电机Ⅱ驱动转动,所述丝杆Ⅱ上固定有与丝杆Ⅱ螺纹连接的滑块,所述滑块上竖直固定有升降气缸,所述升降气缸通过活塞杆连接有安装板,所述安装板上固定有旋转电机,所述旋转电机输出端固定有钻头,所述操作台上方还固定有圆环状的旋转台,所述旋转台由主动电机驱动转动,所述旋转台上端面均匀固定有多个PCB板固定机构,所述PCB板固定机构包含固定在旋转台上端面的支撑板,所述支撑板两侧对称固定有支撑块,两块支撑块相对面上固定有支撑槽,所述旋转台内部的操作台上还固定有固定块,所述固定块上固定有推离气缸,所述推离气缸通过活塞杆固定连接有推块。将待打孔的PCB板固定在支撑板上两块支撑块的支撑槽内,主动电机带动操作台旋转一定的角度后,将下一个待固定PCB板的支撑板移动到固定位置,再在支撑板上固定待打孔的PCB板,主动电机再次将旋转台旋转一定的角度,待打孔的PCB板到达钻头下方,电机Ⅰ启动,电机Ⅰ驱动丝杆Ⅰ转动,丝杆Ⅰ上固定的滑台沿丝杆Ⅰ方向移动,滑台带动滑台下方固定的钻头前后移动,电机Ⅱ启动,电机Ⅱ带动丝杆Ⅱ转动,丝杆Ⅱ上的滑块在丝杆Ⅱ方向上移动,滑块带动滑块下方固定的钻头左右移动,将钻头移动到PCB板上打孔位置的正上方时,电机Ⅰ和电机Ⅱ停止,升降气缸启动,升降气缸上活塞杆伸长,高速旋转的钻头下降,钻头与PCB板接触后对PCB板进行打孔,打孔完成后,升降气缸再次启动,升降气缸上活塞杆缩短,钻头上升,电机Ⅰ和电机Ⅱ再次启动,带动钻头到达下一个PCB板的打孔位置正上方后,电机Ⅰ和电机Ⅱ停在,再次对PCB板进行打孔作业,当PCB板打孔全部完成后,主动电机再次驱动旋转台转动,将打孔完成的PCB板移动到正对推块的位置处,推离气缸启动,推离气缸上活塞杆伸长,将打孔完成的PCB板与支撑板分离,打孔完成的PCB板与支撑板分离后,推离气缸上推块复位,并且旋转台转动时将下一个待打孔的PCB板移动到钻头下方,再次对PCB板进行打孔作业,循环作业,通过旋转台转动依次将待打孔的PCB板移动到钻头下方,通过钻头对PCB板进行打孔作业,无需停机更换PCB板,极大的提高了PCB板的打孔效率,并且通过电机Ⅰ和电机Ⅱ带动钻头前后左右移动,使钻头可以达到PCB板上方任意位置,从而对PCB板进行打孔作业,通过一个钻头可以满足PCB板上所有位置的打孔需求,通过推离气缸可以自动将打孔完成的PCB板与支撑板分离,进一步的提高了PCB板的打孔效率。
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