[实用新型]一种耐磨溜槽

说明书

本实用新型属于一种耐磨溜槽，包括入口筒节，入口筒节连接有溜槽口，溜槽口下部连接有溜槽底板，溜槽底板有溜槽侧板，溜槽侧板两端对称有卡槽，上部卡槽上侧和下部卡槽下侧均有固定管，固定管内有插杆，插杆端部有螺栓孔，螺栓孔内有螺栓，螺栓之间有上挡板，溜槽侧板有下挡板，溜槽侧板内壁上有与溜槽底板的第一滑杆，第一滑杆连接有耐磨侧板，耐磨侧板一侧有若干第一滑槽，溜槽底板上有若干垂直与溜槽侧板的第二滑杆，第二滑杆连接有若干耐磨底板条，耐磨底板条底部有若干第二滑槽，第二滑杆与若干耐磨底板条组成若干网状格栅；本实用新型大副度的减轻了溜槽耐磨衬板的维修更换难度，节省了维修时间，延长了维修周期，节约了检修及运营成本。

技术领域

本实用新型属于一种耐磨装置，特别涉及一种耐磨溜槽。

背景技术

现有的煤炭输送皮带机转料用溜槽，大多是钢板焊接型的箱管式溜槽。为了提高其耐磨性与连续合用时间，大多采用内部镶贴耐磨板的方法。耐磨板有的为专用耐磨钢如NM500制作；有的采用非金属耐磨板制作，如耐磨橡胶，陶瓷铸板等等。金属耐磨板一般为6～8mm厚，非金属耐磨板一般厚10～20mm.这种传统的溜槽设计制作形式存在以下问题：金属耐磨板耐磨性有限，因带式输送机输送的煤粒度多在80mm以下。在两、叁个月的使用中，就会以磨穿，进而溜槽在使用中，由于落差大，煤矸石会将溜槽砸破、漏煤、扬尘、造成环境污染。非金属耐磨板（陶瓷或耐磨橡胶），虽然耐用，但安装困难。一方面，维修换装不容易；另一方面，拆下的旧料成为企业固废，不能回收利用。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种耐磨溜槽。

本实用新型的目的是这样实现的：一种耐磨溜槽，包括入口筒节，所述的入口筒节连接有溜槽口，所述溜槽口下部连接有溜槽底板，所述溜槽底板两侧设置有溜槽侧板，所述溜槽侧板两端对称设置有卡槽，上部卡槽上侧和下部卡槽下侧均设置有固定管，所述固定管内设置有插杆，所述插杆端部设置有螺栓孔，所述螺栓孔内设置有螺栓，所述螺栓之间设置有上挡板，所述溜槽侧板下部设置有下挡板，所述溜槽侧板内壁上设置有若干垂直与溜槽底板的第一滑杆，所述第一滑杆连接有耐磨侧板，所述耐磨侧板一侧设置有若干第一滑槽，所述溜槽底板上设置有若干垂直与溜槽侧板的第二滑杆，所述第二滑杆连接有若干耐磨底板条，所述耐磨底板条底部设置有若干第二滑槽，所述第二滑杆与若干耐磨底板条组成若干网状格栅。

所述插杆为长方体，所述插板上端设置有限位板。

所述的溜槽侧板下部对应下挡板处和下挡板上均设置有连接孔，连接孔内设置螺栓。

所述溜槽口下部设置有固定块，所述下侧的固定管设置在固定块上。

所述第一滑杆和第二滑杆均为燕尾形，所述第一滑槽和第二滑槽均为燕尾形，所述第一滑杆与第一滑槽间隙配合，所述第二滑杆和第二滑槽过盈配合。

本实用新型大副度的减轻了溜槽耐磨衬板的维修更换难度，节省了维修时间，延长了维修周期，节约了检修及运营成本。原有技术维修更换下来的是不可回收利用的固体废料，本实用新型是通过过减轻固体物料与护体之间的动接触，来改进提高溜槽的耐磨性和连续合用寿命的。煤炭等固体颗粒落在格栅中会自然堆积，在受磨擦与冲击的耐磨底板条表面形形成固体物料保护层，缓冲了固体物料对耐磨底板条的冲撞力度。在固体物料的流动冲击中，即使格栅中原堆积的物料跌落，也会有新的物料持续不断的填充堆积。本技术更换下来的是可回收利用的废钢或陶瓷材料，消除了检修固废的排放。安装方式改为卡嵌式安装，消除了原耐磨板的螺栓或焊接安装，降低了安装难度，提高了工作效率。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图；

图2为实用新型第二滑杆与耐磨底板条连接处的结构示意图；

图3为实用新型上挡板处的结构示意图；

图4为图3去掉上挡板后的结构示意图；