[实用新型]一种压盘生产用可分离粉尘的抛丸机

说明书

本实用新型涉及抛丸机技术领域，且公开了一种压盘生产用可分离粉尘的抛丸机，包括抛丸室，所述抛丸室的左侧固定安装有六个引气管，六个所述引气管的左侧固定连接有吸附室，所述吸附室内部的左右两侧固定安装有强力电磁板。该压盘生产用可分离粉尘的抛丸机，通过设置有引气管、强力电磁板和处理室等达到粉尘分离效果好的目的，风机通过吸力，利用引气管将抛丸室内部的粉尘吸收抽取过来，粉尘先经过强力电磁板的处理，吸附掉其中的金属粉末，随后再进入到处理室，一部分堆积过滤落入到处理室底部，剩下的粉尘气体会经过活性炭和粉尘处理器的处理，使得排放出去的空气达到释放的标准，依次来实现粉尘分离和处理的目的。

技术领域

本实用新型涉及建筑机械设备技术领域，具体为一种压盘生产用可分离粉尘的抛丸机。

背景技术

抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，抛丸机主要由4个部件组成：抛丸器一般用高速旋转的叶轮将弹丸在高离心力作用下向一定方向抛射，在工作过程中，有的抛丸器可作一定角度的摆动或上、下移动；弹丸收集、分离和运输系统；使铸件在抛丸清理过程中连续不断运行和翻转的承载体；除尘系统。

现有的抛丸机在实际工作时还存在诸多问题：抛丸机在工作时，会产生大量的粉尘，这里面的粉尘往往是金属和粉尘掺杂在一起，单一的处理机器不好将其中材料完全处理干净，直接排放又污染空气。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压盘生产用可分离粉尘的抛丸机，具备分离粉尘效果好和抛丸效果好的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种压盘生产用可分离粉尘的抛丸机，包括抛丸室，所述抛丸室的左侧固定安装有六个引气管，六个所述引气管的左侧固定连接有吸附室，所述吸附室内部的左右两侧固定安装有强力电磁板，且吸附室的左侧固定安装有风机，所述风机的左边固定连接有处理室，所述处理室内部的下部固定安装有过滤网板，且处理室内部的上部固定安装有活性炭板，所述处理室的顶部固定安装有粉尘处理器，所述粉尘处理器的顶部固定安装有排气管。

精选的，所述抛丸室的右侧固定安装有开关门，且抛丸室顶部的左边固定安装有储丸室，所述储丸室顶部的右边固定连接有两个注丸管，两个所述注丸管的一端均固定安装有喷丸机。

精选的，所述抛丸室内部的中部活动卡接有转动杆，所述转动杆的中部放置有压盘，所述压盘的两侧固定安装有限位环，所述转动杆的左侧固定安装有大电机。

精选的，所述抛丸室内部的中部固定安装有引导板，所述引导板左侧的两边均固定安装有倾斜块，所述抛丸室左侧的底部开设有出丸口，且抛丸室的左侧固定安装有运输壳，所述运输壳的内部固定安装有螺纹运输杆，所述螺纹运输杆的顶部固定安装有小电机。

精选的，所述压盘的上半部始终与喷丸机的喷出端相对应，所述转动杆是由两个螺纹杆连接而成。

精选的，所述出丸口的左侧与运输壳的底部连接在一起。

精选的，所述开关门与抛丸室顶部的前半段均是可拆卸打开的。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该压盘生产用可分离粉尘的抛丸机，通过设置有引气管、强力电磁板和处理室等达到粉尘分离效果好的目的，风机通过吸力，利用引气管将抛丸室内部的粉尘吸收抽取过来，粉尘先经过强力电磁板的处理，吸附掉其中的金属粉末，随后再进入到处理室，一部分堆积过滤落入到处理室底部，剩下的粉尘气体会经过活性炭和粉尘处理器的处理，使得排放出去的空气达到释放的标准，依次来实现粉尘分离和处理的目的。

2、该压盘生产用可分离粉尘的抛丸机，通过设置有转动杆、喷丸机和压盘等达到抛丸效果好的目的，喷丸机对准压盘的一半面积进行抛丸处理，因为有大电机的带动转动，因此压盘能够被均匀有效的抛丸处理。

附图说明