[实用新型]一种用于铸造涂料混研的研磨组件

说明书

一种用于铸造涂料混研的研磨组件，包括：固定盘，其一端面圆周边缘沿轴向凹陷形成有环形卡台，固定盘的周侧沿径向凹陷形成有环形卡槽；主动盘，与固定盘直径相同，且与固定盘同心设置，主动盘一端面与固定盘另一端面之间具有研磨间隙，主动盘周侧沿圆周阵列设有多个抱夹件。抱夹件包括：水平段，一端连接于主动盘周侧，另一端与固定盘周侧贴合，水平段设有配合于环形卡槽的卡块；竖直段，形成于水平段另一端，竖直段朝向主动盘的一面与环形卡台贴合，竖直段的底端为弧形，弧形与环形卡台的圆形内壁匹配。主动盘和从动盘之间具有限位结构，提高两盘的配合精度和运转稳定性，使研磨组件长期使用后仍然具有较高的稳定性和研磨精度。

技术领域

本实用新型涉及铸造涂料制备，尤其与一种用于铸造涂料混研的研磨组件相关。

背景技术

铸造涂料的制备涉及对原料的筛选，分阶段的混料，研磨，部分工艺涉及多次混料和多次研磨，在混料与研磨中，会涉及需要采用研磨机。

研磨机有多种类型，对于磨盘式混研或研磨机，现有的存在长期使用后，稳定性下降的问题，比如转动偏心，两磨盘之间错位等情况出现，对于研磨精度的误差范围越来越大，因此，有必要加以改进，以提高研磨组件的稳定性。

实用新型内容

针对相关现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于铸造涂料混研的研磨组件，主动盘和从动盘之间具有限位结构，提高两盘的配合精度和运转稳定性，使研磨组件长期使用后仍然具有较高的稳定性和研磨精度。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

一种用于铸造涂料混研的研磨组件，其特征在于，包括：

固定盘，其一端面连接一固定轴，且该端面的圆周边缘沿轴向凹陷形成有环形卡台，固定盘的周侧沿径向凹陷形成有环形卡槽；以及

主动盘，与固定盘直径相同，且与固定盘同心设置，主动盘一端面与固定盘另一端面之间具有研磨间隙，主动盘另一端面连接一转动轴，主动盘周侧沿圆周阵列设有多个抱夹件。

进一步，抱夹件包括：

水平段，一端连接于主动盘周侧，另一端与固定盘周侧贴合，水平段另一端与固定盘周侧贴合的一面为与固定盘周侧匹配的弧面，弧面设有配合于环形卡槽的卡块；以及

竖直段，形成于水平段另一端，竖直段朝向主动盘的一面与环形卡台贴合，竖直段的底端为弧形，弧形与环形卡台的圆形内壁匹配。

进一步，研磨组件设置于一下料器下方，下料器的下料口正对于研磨间隙。水平段外表面设有一段弧形橡胶板，弧形橡胶板两侧形成有弧形侧板，弧形橡胶板与主动盘同心，弧形橡胶板的弧形跨度大于水平段。弧形橡胶板表面的圆周运动轨迹与下料器的下料口相切。

本实用新型有益效果：

1、在研磨作业中，主动盘一方面通过水平段实现与固定盘的周侧贴合匹配，实现周向限位，同时利用卡块与环形卡槽进一步限定主动盘与固定盘的相互配合关系，提高了转动配合中的结构稳定性；进一步的，通过竖直段与环形卡台的配合，结合卡块与环形卡槽的配合，实现轴向的限定；主动盘和从动盘之间具有限位结构，提高两盘的配合精度和运转稳定性，使研磨组件长期使用后仍然具有较高的稳定性和研磨精度；

2、引入了封堵结构，弧形橡胶板。在旋转时，当抱夹件快要转至下料口对应区域时，会由于下料口相切的弧形橡胶板先于下料口配合形成封堵。由于封堵，从而在此期间，不会造成下料浪费。由于弧形橡胶板为橡胶材质，避免了旋转后与下料口可能产生的硬接触，而且是以相对柔性的方式介入。

附图说明

图1为本申请提供研磨组件实施例结构图一。

图2为本申请提供研磨组件实施例结构图二。

具体实施方式