[实用新型]一种连铸氧化铁皮回收装置

说明书

本实用新型公开了一种连铸氧化铁皮回收装置，包括导料组件和收集组件，所述导料组件包括棍轴、挡料板、钢坯、传动电机、外壳和导料板，所述传动电机的输出端传动连接于所述棍轴，且所述钢坯位于所述棍轴上，且滑动连接于所述钢坯，所述挡料板固定连接于所述外壳，并位于所述外壳的内壁，所述导料板位于所述外壳的下方；当钢坯在辊轴上面，有氧化铁皮掉落，氧化铁皮被挡料板挡住往中间滑落，落到导料板内，通过导料板的倾斜设置，使氧化铁皮落在传送到上，随后通过传动带输送到收集箱内部，通过收集箱对脱落的氧化铁皮进行收集，避免氧化铁皮脱落之后落在连铸机上，造成连铸机的清理难题，进而使氧化铁皮的清理更加方便。

技术领域

本实用新型属于冶炼技术领域，尤其涉及一种连铸氧化铁皮回收装置。

背景技术

在目前的连铸生产过程当中，铁水流进结晶器，经过结晶器后出来钢坯，达到一定长度后经火焰切割，经冷床冷却后成为成品钢坯。

就是钢坯从结晶器中拉出后，钢坯的温度很高，在钢坯表面会产生氧化层，在生产的过程中逐渐脱落，导致连铸机下面的设备被埋，而且清理起来特别的困难，必须要停机时才能清理，增加人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型提供一种连铸氧化铁皮回收装置，旨在解决钢坯从结晶器中拉出后，钢坯的温度很高，在钢坯表面会产生氧化层，在生产的过程中逐渐脱落，导致连铸机下面的设备被埋，而且清理起来特别的困难，必须要停机时才能清理，增加人员的劳动强度问题。

本实用新型是这样实现的，一种连铸氧化铁皮回收装置，包括导料组件和收集组件，所述导料组件包括棍轴、挡料板、钢坯、传动电机、外壳和导料板，所述传动电机的输出端传动连接于所述棍轴，且所述钢坯位于所述棍轴上，且滑动连接于所述钢坯，所述挡料板固定连接于所述外壳，并位于所述外壳的内壁，所述导料板位于所述外壳的下方，且所述导料板贯穿所述外壳，所述传动电机与外部电源电性连接，

所述收集组件包括传送带、运输轴、收集箱、振动机和衔接壳体，所述振动机的输出端传动连接于所述导料板，并位于所述导料板的下表面，所述衔接壳体固定连接于所述外壳，并位于所述外壳的一侧，所述运输轴的两端转动连接于所述衔接壳体，且所述传送带套设于所述运输轴的外表面，所述收集箱位于所述运输轴的一侧，且所述振动机与外部电源电性连接。

优选的，所述收集组件还包括吹风管和风机箱，所述风机箱的内部设有风机，该风机的输出端出与所述吹风管固定连接，且所述吹风管位于所述导料板的上方，所述风机箱与外部电源电性连接。

优选的，所述吹风管设有两个出风口，两个出风口均位于所述导料板的正下方。

优选的，所述导料板呈倾斜摆放，所述导料板呈铲状。

优选的，所述棍轴的数量为三个，三个所述棍轴之间通过皮带传动连接。

优选的，所述传动电机的数量为两个，另外一个所述传动电机的输出端传动连接于所述运输轴。

优选的，所述传送带位于所述导料板的出口端，且所述传送带的宽度略大于所述导料板的宽度。

优选的，所述挡料板的数量为两个，两个所述挡料板之间的间距为十至十五公分。

优选的，所述挡料板的内部呈漏斗状，且所述挡料板的漏口处位于所述挡料板的中心位置处。

优选的，所述振动机的型号为PZG，且所述振动机位于所述导料板的中心位置处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种连铸氧化铁皮回收装置，通过设置挡料板、导料板和收集箱，当钢坯在辊轴上面，有氧化铁皮掉落，氧化铁皮被挡料板挡住往中间滑落，落到导料板内，通过导料板的倾斜设置，使氧化铁皮落在传送到上，随后通过传动带输送到收集箱内部，通过收集箱对脱落的氧化铁皮进行收集，避免氧化铁皮脱落之后落在连铸机上，造成连铸机的清理难题，进而使氧化铁皮的清理更加方便。