[实用新型]一种全自动高效抓棉机

说明书

本实用新型属于抓棉机技术领域，尤其是一种全自动高效抓棉机，包括原料仓，原料仓的下表面均匀分布有万向轮，原料仓的正面设置有启动开关，原料仓的下表面设置有自动行走装置，且自动行走装置包括有凸板，凸板的上表面与原料仓的下表面固定连接。该全自动高效抓棉机，通过设置原料仓的下表面设置有自动行走装置，且自动行走装置包括有凸板，凸板的上表面与原料仓的下表面固定连接，达到了通过本自动行走装置不仅实现了减轻工作人员劳动强度，而且提高了工作效率的效果，解决了现有的工作人员在人工推动原料仓时，不仅自动化功能不完善，而且造成了工作人员劳动强度大，易影响工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及抓棉机技术领域，尤其涉及一种全自动高效抓棉机。

背景技术

抓棉机，又称抓包机，开清棉联合机组中从棉包抓取棉纤维的机器。通常排列在联合机的首位，有上抓式、下抓式，小车往复式、小车回转式：小车升降式、平台升降式，一般使用刀片和锯片打手和肋条，亦有用角钉机件或弹簧钳等从棉包表面抓取纤维，由气流或机械输送给后道机器继续加工。

如中国专利文献公开的一种全自动高效抓棉机（申请号：201510492912.X），如图1所示，虽然解决了实现全自动抓棉功能，同时，提高了抓棉的高效性，避免对储棉仓内棉纱的漏抓，但在储棉仓中的棉纱被抓棉机抓取完成后，“储棉仓呈长方体状，下端设有四个万向轮，便于工作人员推动储棉仓，在储棉仓中的棉纱被抓棉机抓取完成后，工作人员可推动储棉仓至棉纱堆放处将储棉仓储满棉纱，既降低了人工劳动强度，又提高工作效率”。

在原料仓中的棉纱被抓棉机抓取完成后，需要工作人员人工推动原料仓至棉纱堆放处将原料仓储满棉纱，储满棉纱后工作人员人工推动原料仓至加工处，再次通过抓棉机进行抓取工作，因原料仓自身的重力和储满棉纱的重力作用，使工作人员在人工推动原料仓时，不仅自动化功能不完善，而且造成了工作人员劳动强度大，易影响工作效率，因此，需要一种全自动高效抓棉机。

实用新型内容

基于现有的工作人员在人工推动原料仓时，不仅自动化功能不完善，而且造成了工作人员劳动强度大，易影响工作效率的技术问题，本实用新型提出了一种全自动高效抓棉机。

本实用新型提出的一种全自动高效抓棉机，包括原料仓，所述原料仓的下表面均匀分布有万向轮，所述原料仓的正面设置有启动开关，所述原料仓的下表面设置有自动行走装置，且自动行走装置包括有凸板，所述凸板的上表面与原料仓的下表面固定连接。

优选地，所述原料仓的内部设置有棉纱，所述凸板的下表面固定连接有功能板，所述功能板的内部通过轴承固定套接有转杆，所述功能板的一侧表面固定连接有电机，所述电机的型号为5IK120GU-CF；

通过上述技术方案，凸板与功能板配合使用，对功能板起固定支撑作用。

优选地，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴，所述转杆的外表面分别固定套接有第一斜齿轮和减速轮；

通过上述技术方案，电机工作，电机驱动传动轴做旋转运动。

优选地，所述传动轴的一端表面贯穿延伸至功能板的内部，所述传动轴的一端表面固定套接有第二斜齿轮；

通过上述技术方案，传动轴做旋转运动，带动第二斜齿轮也做旋转运动。

优选地，所述第一斜齿轮的表面与第二斜齿轮的表面啮合，两个所述减速轮以转杆的轴线为对称中心呈对称分布，所述减速轮的内部通过销轴铰接有第一齿轮，四个所述第一齿轮在减速轮的内部均匀分布，所述转杆靠近减速轮的内部固定套接有第二齿轮；

通过上述技术方案，设置减速轮、四个第一齿轮、两个第二齿轮对转杆的转速进行限速作用。

优选地，所述电机与启动开关电性连接，两个所述第二齿轮以减速轮的轴线为对称中心呈对称分布；