[实用新型]一种全自动电磁线圈端子脱漆机

说明书

本实用新型公开了一种全自动电磁线圈端子脱漆机，包括机架，装设在机架上用于移送电磁线圈的转盘装置，沿着转盘装置的运动方向依次设置的用于对电磁线圈的端子进行折弯的折弯装置、用于对电磁线圈端子正面进行脱漆的正面脱漆装置、四个用于对电磁线圈端子侧面进行脱漆的侧面脱漆装置、用于对电磁线圈端子背面进行脱漆的背面脱漆装置，所述转盘装置包括轴心在机架上转动连接的转盘，装设在转盘上的若干根滑轨，与滑轨滑动连接用于存放电磁线圈的治具，采用折弯装置、正面脱漆装置、四个侧面脱漆装置、以及背面脱漆装置，实现了对电磁线圈的端子进行自动折弯和脱漆的功能，脱漆效率高、脱漆质量稳定可靠的优点。

技术领域

本实用新型涉及电磁线圈端子脱漆领域，特别是涉及一种全自动电磁线圈端子脱漆机。

背景技术

如图1所示，电磁线圈10包括第一端子01和第二端子02，第一端子 01和第二端子02分别包括一个正面011、两个侧面012和一个背面013，在传统的技术中，正面011、侧面012和背面013的脱漆往往需要大量的人工操作，人工的作业存在脱漆效率低，脱漆质量不稳定、成本较高的技术问题，不满足如今市场高速自动化的生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供了一种结构紧凑、能够对电磁线圈的端子进行自动折弯和脱漆，脱漆效率高、脱漆质量稳定可靠的全自动电磁线圈端子脱漆机。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种全自动电磁线圈端子脱漆机，包括机架，装设在机架上用于移送电磁线圈的转盘装置，沿着转盘装置的运动方向依次设置的用于对电磁线圈的端子进行折弯的折弯装置、用于对电磁线圈端子正面进行脱漆的正面脱漆装置、四个用于对电磁线圈端子侧面进行脱漆的侧面脱漆装置、用于对电磁线圈端子背面进行脱漆的背面脱漆装置，所述转盘装置包括轴心在机架上转动连接的转盘，装设在转盘上的若干根滑轨，与滑轨滑动连接用于存放电磁线圈的治具。

优选的，所述折弯装置包括用于压紧治具上的电磁线圈的压紧组件，以及用于对治具上的电磁线圈的端子进行折弯的折弯组件。

优选的，所述压紧组件包括装设在机架上固定连接的第一气缸，与第一气缸传动连接的气缸转接板，装设在气缸转接板一端固定连接的第一光轴，装设在气缸转接板另一端固定连接的第二光轴，套设在第一光轴上的第一直线轴承，套设在第二光轴上的第二直线轴承，分别与第一光轴和第二光轴的上端固定连接的压块安装板，装设在压块安装板下端用于对治具上的电磁线圈进行压紧的压块，所述第一直线轴承和第二直线轴承分别与机架固定连接。

优选的，所述折弯组件包括装设在机架上固定连接的第二气缸，与第二气缸传动连接的支撑块安装座，装设在支撑块安装座上的支撑块，装设在支撑块安装座上方固定连接的第三气缸安装座，装设在第三气缸安装座上端面固定连接的第三气缸，与第三气缸传动连接的下压块。

优选的，所述正面脱漆装置包括装设在机架上用于对电磁线圈第一端子的正面或背面进行打磨的第一打磨组件，装设在机架上用于对电磁线圈第二端子的正面或背面进行打磨的第二打磨组件，装设在机架上用于压紧治具上的电磁线圈并驱动治具沿着滑轨作滑动运动的第一压紧移动组件，所述第一打磨组件与第二打磨组件的结构相同。

优选的，所述第一打磨组件/第二打磨组件包括装设在机架一侧固定连接的第一电机固定座，装设在第一电机固定座上的第一电机，与第一电机传动连接的第一同步轮，装设在机架上的第一微调组件，装设在第一微调组件上转动连接的第二同步轮，套设在第一同步轮和第二同步轮之间的第一同步带，与第二同步轮同轴心固定连接的第一磨头，所述第一微调组件用于调整第一磨头与机架在竖直方向上的相对位置。